1.5D無縫彎頭采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者。公司先后匯集了一批高層次、高素質的專業人才，技術專家直接參與生產，泰拓保證了產品的穩定性和可靠性。無縫熱壓彎頭同時我廠采用適合國情的國際先進經營管理模式，強大的技術力量、先進的生產設備、實驗設備和檢驗儀器，與日俱增的精品意識和源源不斷的生產工藝的持續改進，產品廣泛用于造紙、造船、石油、化工、電力、天然氣、污水、建筑等行業。
1.5D國標無縫彎頭生產廠家泰拓管件產品出廠前經過嚴格的質量檢測,符合國家技術規范的要求,給客戶提供高質量高水平的產品,讓客戶滿意放心.我廠在中國管道裝備基地鹽山的城南開發區，下轄三個分廠,產品種類千余種,包括有彎頭法蘭三通異徑管三通補償器防水套管絕緣法蘭人孔法蘭法蘭蓋八字盲板,水流指示器,閥門配套產品,電廠配件,支吊架等,我公司是生產法蘭、彎頭管件、及電廠配件的專業廠家，不銹鋼彎頭、大口徑彎頭、圓弧彎頭、國標沖壓彎頭、沖壓焊接彎頭、等徑彎頭、變徑彎頭、無縫彎頭、推制彎頭、高壓彎頭、耐磨彎頭、碳鋼彎頭、厚壁彎頭、沖壓彎頭、對焊彎頭、三通、四通、法蘭、對焊法蘭、帶頸法蘭、壓力容器法蘭、高中低壓法蘭、法蘭盲板、大小頭、絕緣法蘭、防水套管、波紋補償器系列等產品。
1.5D國標彎頭廠家
1.5D國標無縫彎頭成型基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，*終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90彎頭或6個60彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。彎頭的熱推成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者。沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10％左右。
1.5D國標彎頭廠家
1.5D合金彎頭被使用在液體流動較快，沖擊力較強的管道之中。鎳鋼材質的合金彎頭通常被使用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中，但是在還原酸的輸送管道中會被嚴重腐蝕，而且的濃度的濃度較低，有較高的高溫強度，抗氧化和耐腐蝕的能力較強。合金彎頭用途較廣，適用范圍較寬，經國家檢驗已經達到國家標準，質量保證。收到廣大客戶的一致好評。合金彎頭是連接兩根直徑相同的管子，是管子兩頭直徑相同，而不不會使其堵塞。它的材質多樣。用途較為廣泛，普通的青銅材質的合金彎頭在自來水中比較常見。錳鋼材質的鋁合金彎頭是由于錳鋼具有沖擊性能強、抗壓、抗磨損等優良性能，通常被用于混凝土輸送管道，泥漿輸送管道較為耐磨，耐沖擊，所以使用較為方便。
以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。3.以材質劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。 彎頭管件的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇，用的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結合.沖壓彎頭，它是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭分類：按材質分為：碳鋼彎頭,不銹鋼沖壓彎頭,合金鋼沖壓彎頭；按標準分為：國標沖壓彎頭，非標，標準：德標，日標，美標，英標沖壓彎頭。
1.5D國標彎頭廠家
熱壓彎頭常用于管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。常用的有45°彎頭和90°彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎頭；約為管子外徑1.5倍的稱為長半徑彎頭。在管道系統布置時，一般宜選用長半徑彎頭連接，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場合或者為了降低成本。采用短半徑彎頭時，其*工作壓力一般不宜超過相同規格長半徑彎頭的0.8倍。彎頭通常用于低壓(設計壓力s2.0MPa)、水以及類似流體介質條件比較緩和的大尺寸管道上。當斜接彎頭的單節變方向角大于45時，不宜用于有毒、可燃介質管道，或承受振動，壓力脈動及由于溫°變化產生交變載荷的管道上。
