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    聚丙烯纖維還有耐光性差、靜電大、耐燃性差等缺點，可采用加入各種添加劑的方法加以改善。聚丙烯纖維產品有長絲（包括加彈絲、復合絲、吹捻紗和膨體紗等）、短纖維、異形絲、鬃絲、切割絲、膜裂絲、噴射絲等。

    主要用在裝飾用布和工業領域，例如各種家具布、裝飾布、地毯、建筑增強材料、土工布、吸油氈、運輸帶繩、漁業用具、包裝材料和濾布等，也可用于制各種外衣、內衣、游泳衣、運動衫、襪子和絮棉等。聚丙烯纖維于1960年由意大利蒙特卡蒂尼公司首先實現工業化生產，80年代中期，聚丙烯纖維世界年產量已超過1Mt，有40多個國家生產。
    生產聚丙烯纖維的原料還只限于等規聚丙烯，其等規度為97%～98%,不能低于96%,平均分子量為180000～300000,結晶度在65%以上,熱分解溫度為350～380℃，熔點為158～176℃，并有較好的機械性能。

    在頂部做封閉層，用雙層反鋪草皮或其它材料（如土工合成的防滲材料）鋪成，并在其上夯填厚度不小于0.5M的粘土防水層。盲溝的埋置深度，應滿足滲水材料的頂部（封閉層以下）不得低于原有地下水位的要求。當排除層間水時，盲溝底部應埋于最下面的不透水層上。
    埋深不得小于當地最小凍結深度。當采用土工織物作反濾層時，應先在底部及兩側溝壁鋪好就位，并預留頂部覆蓋所需的土工織物，拉直平順緊貼下墊層，所有縱向或橫向的搭接縫應交替錯開，搭接長度均不得小于300MM。盲溝只宜用于滲流不長的地段，且縱坡不應小于1%,出水口底面標高，應高出溝外最高水位0.2M。除盲溝之外，其他形式的滲溝施工方法應嚴格按《公路路基施工技術規范》（JTJ033-95）有關規定執行。

        抗裂纖維：一種是采用100%聚丙烯為原料，通過獨特的工藝和設備，經過熔融、擠壓、拉絲、切割等工序精制而成，是一種專門添加到砂漿、水泥混凝土中能夠起到阻裂抗滲功能的抗裂纖維。為確保抗裂纖維能夠在砂漿、水泥混凝土中良好的分散，抗裂纖維在切割之前還經過特殊工藝對表面處理。
        因其主要采用聚丙烯作為原料，也會被稱為聚丙烯纖維。一種是纖維素纖維，采用一種高寒地區特殊植物物種為原料，經一系列獨特的化學處理和機械加工而成的，本身具有天然的親水性和高強高模的特點，因其屬植物細胞自然分裂生長非人工制作而成，使有很強的握裹力。

        聚丙烯抗裂纖維在后續加工中，采用了特殊的無極材料把纖維制成片狀單體，方便于纖維的運輸和投放。片狀單體在水的浸泡和攪拌機摩擦力的作用下，極易分散為纖維單絲，從而起到抗裂效果，可有效提高混凝土的力學性能 抗凍融性及抗滲性。

        排水盲管又稱排水盲溝，主要以合成纖維、塑料以及合成橡膠等為原料，經不同的工藝方法制成各種類型、多功能的土工產品。
       其材質憎水、阻力小，具有極高的表面滲水能力和內部通水能力；并具有極好的抗壓能力及適應形變的能力；具有極佳的化學惰性，在巖土工程使用中能保持長久的壽命；重量輕，易裁剪，施工安裝方便。應用領域主要作用是集排土中滲水，用以減小地下水壓力，排除多余水份，保護土體和建筑物不會因產生滲透變形而破壞。

        盲管廣泛應用于土木、交通、水利、工民建礦工、環境保護等建設項目的地下集排水工程。園藝排水盲管與普通工程盲管在材質上略有不同，由于采用了適合植物生長的天然火山巖等輕質、通透性佳的作為填充過濾材料，在解決了綠化基盤的排水問題的同時，也解決了普通工程盲管使用中經常出現的草坪色差問題。
    透水管軟式彈性透水導管的排水機理是通過包覆于彈簧鋼絲之上的非織造布及耐腐蝕、高強力合成纖維長絲組成的滲水復合層的過濾作用，使各種細碎石、粘土、細砂土、微粒有機物質等阻于排水管之外。 瀘州浸油瀝青杉板（總經銷）集團歡迎您萬寧浸油瀝青杉板（總經銷）集團歡迎您

    對工程有害的滲透水在壓力的作用下，通過滲透復合層進入滲水導管內，然后由導管排走，實現滲、排水的功能，達到排放潔凈水的目的。

      長絲土工布較厚且是針刺成型的，具有良好的平面排水和垂直透水性，多年后仍能保持此性能。耐蠕變性長絲土工布耐蠕變性優于其它土工布，因此長效性好。它能耐土中常見化學物質的侵蝕以及耐汽油、柴油等的腐蝕。延展性土工布在一定應力下有很好的延伸率，使之能適應凹凸不平的不規則基面。
      聚酯長絲土工布也叫長絲無紡土工布/滌綸無紡土工布/長絲紡粘針刺土工布/長絲透水土工布/根據用途也可以叫透水土工布/和聚乙烯復合做防水用也可以叫做-防水土工布。
      防水土工布技術指標一般只計算布的強度,膜的強度忽略不計!防水土工布(復合土工膜)國家標準GB/T17642-2008。
      主要領域水利工程海堤、江堤、湖堤達標工程；水庫加固工程；圍墾工程；防汛搶險。

      施工安裝止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中，止水帶施工圖混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，因為塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低3-5倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時，不需很大外力，裂口就會擴大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破，影響止水效果。
      安裝止水帶具體注意事項如下：一、止水帶不得長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強的化學物質接觸。二、在運輸和施工中，防止機械、鋼筋損傷止水帶。三、施工過程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土時發生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。四、固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定等。

      檢測：1、鋼纖維的抗拉強度檢驗，要求其抗拉強度不低于380MPA；2、鋼纖維的抗彎拆性能，鋼纖維應能經受直徑3㎜鋼棒彎拆90°不斷，每批次檢驗不少于10根；3、雜質含量，鋼纖維表面不得有油污，不得鍍有有害物質或影響鋼纖維與混凝土粘接的雜質。4、鋼纖維的長度偏差不應超過標準長度的10%，每批次至少隨機抽查10根以上；5、鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%，可采取重量法檢驗，每批次抽檢100根，用天平稱量，卡尺測其長度，要求得到的等效平均值滿足規定。
       原材料的檢驗：必須滿足上述原材料的質量控制標準，應按照公路工程施工技術規范的要求進行檢驗。鋼纖維混凝土的檢驗：應重點檢驗鋼纖維混凝土的和易性、塌落度和水灰比等，同時必須現場目檢鋼纖維在混凝土的分布情況，發現有鋼纖維結團現象應延長拌和時間。

    物料要充分塑化，利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩定后，將波紋成型裝置與擠出口模插人，兩者中心線保證對正，擠出模口插人成型模具內應大于一副成型模塊的距離，以保證上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環序槽必須對正，不應錯位。
    牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環形槽吹制完整為原則，一般需0.15MPa。模具溫度控制在45~60℃左右，以利于開模前制品基本定型，避免卷取時波紋節距拉長。擠出溫度控制 加料段145~160℃，壓縮段165~175℃，計量段175~185℃，機頭175℃~180℃，口模170~180℃。

    生產設備及特點：擠出機一般為等距不等深，漸變型螺桿(參見軟聚抓乙烯管用擠出機)。波紋成型裝置主要由成型模具、傳動系統和控制系統組成。其中成型模具是由數十對上下對開的連續吹塑模組成，上下模以履帶式分別固定在兩傳動帶上。
    當傳動系統帶動模具轉動時，上下模具重復進行閉合-打開動作。模具閉合構成圓形管子的成形腔，吹脹成型波紋管后模具打開，可使制品脫模。波紋成型裝置同時起到制品成型和牽引作用。遼陽浸油瀝青杉板（總經銷）集團歡迎您西寧浸油瀝青杉板（總經銷）集團歡迎您