公司以大無縫鋼管廠、雙梯鋼管廠為主。先后與國內衡鋼 寶鋼 成鋼 鞍鋼 包鋼洪都 冶鋼等各大廠家建立了穩固的直銷代理關系 。同時在國外也與日本（住友金屬）（川崎鋼鐵）德國（曼內斯曼）美國等著名生產廠家都有著良好的（供貨）合作關系，世紀海匯鋼材公司通過了近十年的努力現已成為國內較大規模的生產經銷商:低合金管（16Mn Q345B、C、D、E 、27SiMn）高壓鍋爐管（20G GB5310-2008）進口高壓管（ST45.8-III SA-106B SA-210C DIN17175-79）國產合金管（12Cr1MoV、15CrMo 10CrMo910 Cr5Mo T91 P91 鋼研102 P22（10CrMo910） WB36 35CrMo P11）進口合金管（A335P12 STFA22 A335P22 STFA24 A335P11 A335P5 A335P91（T91） STFA25 WB36（15NiCuMoNB5）化肥專用管GB6479-2000 石油裂化管GB9948-2006石油套管 J55/K55 N80-1 N80（Q） L80 C90 低壓鍋爐管GB3087-2008 輸送流體管GB8163-2008 結構用管GB8162-2008 船舶專用管GB5312-99 不銹鋼管 304 304L 321 321L 347H 316L 317L，庫存達萬余噸。天津世紀海匯鋼材以質量、信譽樹立良好市場，歡迎新老客戶前來洽談。
優勢介紹
合金管道化溶出技術的概念 合金管道化溶出是拜耳法氧化鋁溶出生產中的先進技術。基于國內鋁土礦的特點以及在系統地研究一水硬鋁石溶出過程中的溶出、結疤和磨損情況后,通過自身的設計和對進口裝置的改造,我國成功的研制出適用于國內一水硬鋁石溶出的工藝技術和設備。
合金管道化溶出技術的優勢表現在
(1)可以實現髙溫低濃度溶出。經處理后溶出與分解的堿液濃度接近，這樣就可以減少乃至取消蒸發作業，顯著降低能耗（20%以上〉；
(2)由于溶出溫度髙，多級自蒸發產生的二次蒸汽大，合金可以提供更多的赤泥洗水，從而減少赤泥帶走的堿和氧化鋁損失；如果赤泥洗水量不增加，則蒸發水量就可以減少，降低蒸發汽耗；
(4)氧化鋁溶解度大，溶出液苛性分子比低（低于1.45),顯著提高循環效率；
(5)由于溶出溫度髙和高湍流作用，即使是鋁針鐵礦中的氧化鋁也能提取出來，氧化鋁相對溶出率大于95%;
(6)根據同位素140La測量，即使串聯髙壓釜數達10臺，仍有50%的物料達不到平均停留時間而排出釜外。但是物料在合金管道反應器中，幾乎全部都能達到平均停留時間。由于溶出時間不夠，使得高壓釜的溶出率低于管式反應器，對于三水鋁石型鋁土礦二者相差3%；
(7)溶出速度快，時間短。對于三水鋁石型鋁土礦，在將礦漿加熱到280冗的過程中，氧化鋁就全部溶出，不需要保溫溶出反應時間，對于一水軟鋁石型土鋁土礦，在加熱過程中的低溫段可溶出20%，在210~260T溶出70%,只有10%需要保溫溶出5min;
(8)礦漿紊流程度髙，有利于傳熱。合金管道反應器平衡傳熱系數高達1500～
2500W/(m2·尤），而高壓釜只有400-600W/(m2·弋）；
(9)用熔鹽加熱，很容易調整熔鹽與礦漿之間的溫度差（達100～150SC)，這就可以減少換熱面積；
(10)合金管道反應器制造容易；
(11)合金管道化溶出裝置沒有機械攪拌等運動部件，維護費用低；
(12)可用化學或高壓水方法清洗結疤，清洗速度快，而且無笨重體力勞動。
(13)由于管道化溶出裝置的質景與面積之比只有120～140kg/m2,而高壓釜則髙達250～280kg/m2,同時前者的傳熱面積只有后者的一半，因此，管道化溶出裝置的投資少20%～40%。
12Cr1MoVG材質合金管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
12Cr1MoVG材質合金管尺寸及允許偏差
偏差等級
標準化外徑允許偏差
D1
±1.5%，最小±0.75 mm
D2
±1.0%。最小±0.50 mm
D3
±0.75%．最小±0.30 mm
D4
±0.50%。最小±0.10 mm
