自來水系統排泥閥 自來水電磁閥 A102ED-15 A101ED-15

DFL系列電磁直動式換向閥，其主閥結構為截止式，安裝為板式連接,帶手動鎖定裝置。  該系列閥輸入電源為AC220V,經全波整流后供真流線圈驅動主閥換向，為用戶現場配置電源提供了便利。主閥截止式結構，抗污染性能好，主閥體使用銅鍛件，內部零件使用不銹鋼及有色金屬制造，并經防腐蝕處理，使產品具有較高的抗污染性能，在工況環境較惡劣的環境下能滿足正常使用。

  DFL系列電磁直動式換向閥，其主閥結構為截止式，安裝為板式連接,帶手動鎖定裝置。

 

  該系列閥輸入電源為AC220V,經全波整流后供真流線圈驅動主閥換向，為用戶現場配置電源提供了便利。主閥截止式結構，抗污染性能好，主閥體使用銅鍛件，內部零件使用不銹鋼及有色金屬制造，并經防腐蝕處理，使產品具有較高的抗污染性能，在工況環境較惡劣的環境下能滿足正常使用。

產品性能

適用介質：氣、水、油
介質溫度：-20～ 80℃
環境溫度：-30～ 60℃（-30～ 40℃）
流通方向：定向
污垢介質：采用過濾器
安裝位置：豎直
結構特點

直動式結構，從零MPa開始工作無壓差

可帶手動裝置

適用1.33×10-6MPa條件下的真空

指示1、代表過液孔（進氣孔）
指示2、3代表工作孔（進入液壓缸）
指示4、代表回液孔（排氣孔）

工作原理

本閥門是直支式電磁換向閥，當線圈通電時，產生磁性，吸引閥芯改變位置，閥門打開。斷電后，利用彈簧推力改變閥芯復位，閥門關閉。

電磁閥的工作原理，電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引 到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動 活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
直動式電磁閥：
原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
分布直動式電磁閥：
原理： 它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達 到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件， 向下移動，使閥門關閉。
特點： 在零壓差或真空、高壓時亦能可動作，但功率較大，要求必須水平安裝。

電磁閥注意事項：
１、電磁閥安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝。
2、電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內正常工作。
3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數次，使之適溫后方可正式投入使用。
4、電磁閥安裝前應徹底清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器。
5、電磁閥當發生故障或清洗時，為保證系統繼續運行，應安裝旁路裝置。

產品簡介：

在脈沖袋過濾器的除塵系統中，脈沖閥起了空壓機的開關作用。通過脈沖噴氣機控制設備的輸出信號控制，閥在設定范圍之內能夠使灰塵一點一點地清理到過濾包里以保持過濾房的防塵性，從而保證功能和過濾房的除塵有效性。

產品展示→電磁脈沖閥

DMF-Y型脈沖閥)型電磁脈沖閥為淹沒式脈沖閥，DCF-Y型閥為淹沒式閥， 脈沖閥座嵌入氣包內安裝，阻力小，流通性好，噴吹量高，提高了負荷帶動量，擴大了氣源壓力的使用范圍，此淹沒式脈沖閥更適合于氣源壓力較寬場合使用。

脈沖閥在除塵器中的使用:

（1） 脈沖閥脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執街上機構和關鍵部件，主要分直角式、淹沒式和直通式三類，值得注意的是國產脈沖閥的工作壓力；直角閥和直通閥為0.4-0.6MPa；進口產品不管哪一種閥，工作壓力范圍均是0.4-0.6MPa，兩類閥沒有承受壓力和應用壓力高低的區別。

1） 直角式脈沖閥構造與工作原理。直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管呈90度直角。閥內的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,當接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節流孔進入后氣室，此時氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關閉”

狀態。

脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥的銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室聲帶失壓，膜片后移，壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開啟”狀態。壓縮空氣瞬間從閥內噴出，形成噴吹氣流。

（DMF-Z）直角式電磁脈沖閥技術參數如下：

適應環境：溫度-10+ 55℃；相對于濕度不大于85%。

工作介質：清潔空氣，露天-20℃。

噴吹氣源壓力：0.3-0.6MPa。

電磁先導閥工作電壓、電流：DC24V，0.8A；AC220V，0.14A；AC110V，0.3A

脈沖閥的進氣口接氣包，出氣口接噴吹管。連接時，螺紋間應以四氟乙烯生料帶，以確保密封。連接時要注意，進氣端螺紋近代入的長度不能大于螺紋連絲的三分之一處。

2） 淹沒式脈沖閥構造原理。淹沒式脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式。它與其他結構形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片壽命。

（DMF-Y）淹沒式電磁脈沖閥與直角脈沖閥技術參數不同的是：

噴吹氣源壓力：0.2-0.3MPa,也可使用0.3-0.6MPa

3） 直通式脈沖閥。直通式脈沖閥的構造特點是空氣進出口中心線在一條直線上，故稱直通閥，脈沖閥膜片把脈沖閥分為前、后兩個氣室，接通壓縮空氣時脈沖閥處于關閉狀態，開啟動作原理與直角閥相同，只是氣流噴射時的流動方向不同。直通式脈沖閥的優點就是安裝方便，常用于是氣箱脈沖除塵器；缺點是氣流經過閥體阻力較大。TMF-T（DMF-T）直通式電磁脈沖閥與直角脈沖閥技術參數相同。

用途:
電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統的壓縮空氣“開關”。受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。
AMD-I(Z)型電磁脈沖閥為直角式閥，其進出口之間夾角為90°，適合于氣包與除塵器噴吹管的安裝連接。氣流暢通，能提供符合要求的清灰氣脈沖。

工作原理:
膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態。  
脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態。
脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態。

型號含義:
AMD —— I (Z) —— XX —— S
電磁脈沖閥 直角式 公稱通徑 雙膜片（無S為單膜片）

常見問題:

安裝使用:
1. 使用前注意檢查元件是否在運輸過程中損壞。
2. 安裝前應先通氣清理供氣管道內雜物.安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確。
3. 在安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。
4. 電磁脈沖閥線圈上共有三個插腳，并配有專用插頭，其中一個有" "符號的為接地插腳，用戶可根據需要決定是否接地。（一般情況下，電壓小于36V時可不接地，大于36V時就應接地。）另二個為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對應順序的端子和閥用公共線的端子相連接。注意電壓是否符合要求。
5. 除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應滿足提供電磁脈沖閥工作穩定的氣源，分氣箱內壁應清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關安全的各項要求。
6. 該閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃。如需高溫密封件,請訂購時另行注明

電磁閥的工作原理，電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引 到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動 活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
直動式電磁閥：
原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
分布直動式電磁閥：
原理： 它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達 到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件， 向下移動，使閥門關閉。
特點： 在零壓差或真空、高壓時亦能可動作，但功率較大，要求必須水平安裝。

電磁閥注意事項：
１、電磁閥安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝。
2、電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內正常工作。
3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數次，使之適溫后方可正式投入使用。
4、電磁閥安裝前應徹底清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器。
5、電磁閥當發生故障或清洗時，為保證系統繼續運行，應安裝旁路裝置。