新聞》新建煙囪集團公司-阿拉善新建煙囪網點

1、塔煙合一冷卻塔防腐方案初步構想根據對煙塔合一冷卻塔所處、腐蝕介質、腐蝕機理及防護措施分析,對煙塔合一冷卻塔擬采如下防腐方案:砼:采高性能砼,強度不低于0。抗滲:塔筒及人字柱不低于W10,其他部位不低于W8。砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要平、跟線，煙囪新建操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢，如發現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除。施工時將如此重物料通過吊籠逐級輸送至180～240m高度，勢必增加風險。老電廠一般為傳統單筒式煙囪，鋼筋混凝土筒壁與排煙筒未脫開，磚砌排煙筒分段支承牛腿并荷載分段傳給鋼筋混凝土筒壁，內襯耐火磚或陶土磚，這種基面附加承載能力有限，只能采輕質且不吸水防腐材料。　　三、煙囪防腐技術方案分析1.幾種可選方案根據經驗,目前濕法脫硫后煙囪防腐技術方案主要有以下幾種：(1)貼襯合金薄板。采抗滲密閉性好,整體性強,自重輕,耐酸腐蝕金屬合金薄板材作內襯,如鈦板(TiCr2)、鎳基合金板(C-276、C22)或鐵-鎳基耐蝕合金板(AL-6XN)等。  

在高聳混凝土煙囪建設中，無論采用何種施工方法，不管是滑模施工工藝還是電動升模施工工藝，均不可能實現煙囪的一次澆筑成型，煙囪防腐需要接續，在結合處產生縫隙。而煙囪在排氣過程在，隨著高度的變化，氣壓與溫度的降低，煙氣中的水分子與SO2，SO3 及NO3分子的結合生成硫酸、亞硫酸及硝酸等具有腐蝕性的化合物，通過縫隙形成對煙囪筒壁的腐蝕。在圖1所示出的是煙囪受到破壞時的照片，其中(a)，(b)為混凝土筒壁受到的腐蝕，(c)為混凝土筒壁的開裂，(d)為內部耐火磚受到腐蝕的狀況，大大降低煙囪的使用壽命。

　　（6）混凝土煙囪積灰平臺采砼坡，排酸坡度為8~15％，因煙囪和煙道存在不同沉降及膨脹，將排酸設在煙囪與煙道結合處，通過排酸槽吸收此處不同膨脹力，從而解決膨脹與排酸問題，同時也不破壞煙囪積灰平臺與煙道底部防腐層整體結構。　　且國內同類產品，由于成本因，質量也參差不齊。從以上論述中可以得如下結論:方案1貼襯合金薄板和方案3玻璃鱗片防腐涂層均適合目前電廠濕法煙氣脫硫后煙囪防腐改造要求,施工方便、使壽命長且技術上可行。火力發電廠燃煤造成硫氧化物、氮氧化物排放對環境造成了嚴重污染,特別是SO2排放是造成大氣環境污染和酸雨不斷加劇主要因。混凝土澆筑，每班必須留一組混凝土試塊，滑升速度每天不得超過4米。正常滑升時，新澆筑混凝土表面一般和模板上保持100mm，不將上一層水平鋼筋覆蓋。在澆筑混凝土同時，隨時清理粘在模板內表面砂漿或混凝土，以免結硬，影響表面光滑、摩阻力。輕質磚方案中，因砌塊多，施工及顯得特別重要。需保證膠量，磚縫緊密，無空隙；磚縫膠泥飽滿。涂料防腐施工對基體要求較高，需嚴格檢查對基體清理，特別注意表面處理后清潔度及每遍涂料施工間隔時間。底漆、中間漆和面漆分別測漆膜厚度，外觀涂層表觀均勻、完整、顏色一致，無漏涂、流掛等缺陷。

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 a煙囪裂縫加固：煙囪多年運行使用及煙囪建筑時箍筋、防震豎筋少、有的煙囪溫度高煙囪內襯沒有砌筑或內補砌筑高度不夠、隔熱層沒有放隔熱材料等因素；造成煙囪裂縫（橫縫及豎縫），為了確保生產、砌底根除隱患；煙囪必須進行加箍加固，根據煙囪裂縫現場情況，進行加固處理（煙囪加固具體方法：煙囪加包箍及加防震豎筋、煙囪碳纖維加固）。 
b煙囪新建工程：各種煙囪圖紙設計、磚煙囪新建、磚煙囪砌筑高度65m以內，各種高度的磚煙囪圖紙設計及建筑施工。各種高度的水泥煙囪滑模、移模、到模施工。 

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--電視塔防腐、冷卻塔美化、酸堿池防腐、煙囪刷航標、污水處理池防腐、水塔拆除、清水泥庫、不銹鋼煙囪制作安裝、冷卻塔防腐、煙囪加固.但該工藝是利煙氣通過脫硫裝置時與堿性洗滌液相遇，使酸性物質發生化學反，生成鹽類，來脫除煙氣中SO2等物質，這不可避免地將使煙囪內煙氣參數（尤其是溫度和水汽含量）發生變化，從而帶來腐蝕問題。目前大約有50000MW燃煤機組安裝了煙氣脫硫裝置，其中70%采了石灰石/石膏濕法脫硫工藝，這為火電廠煙囪防腐提供廣闊市場同時，也顯示了研究煙囪腐蝕問題緊迫性。鍋爐運行一年半后,由于要執行超低排放標準,爐內投入SNCR脫硝系統,爐后半干法脫硫投入連續運行,煙氣溫度(75-80℃),半年后發現煙囪筒身有臟污,一年后經登高檢查確認內襯失效。3失效觀測3.1外部觀察內襯失效后含有一定水分濕煙氣進入內襯與外筒之間空氣隔熱層,在與外界熱交換后凝結,然后從外筒施工縫中不密實處向外滲透。所有現場作業均應具有適用的操作規程，施工承包人須嚴格執行各項施工標準，確保施工質量和現場健康、、環境。

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