新聞》玻璃鋼煙囪塔架制作安裝公司-北海玻璃鋼煙囪塔架制作安裝工程隊(duì)

新聞》玻璃鋼煙囪塔架制作安裝公司-北海玻璃鋼煙囪塔架制作安裝工程隊(duì)

國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)鈦板內(nèi)襯煙囪均采鈦復(fù)合鋼板工藝。方案說明：需要拆除有"單筒式"煙囪磚砌襯、隔熱層、積灰平臺(tái)、隔煙墻和筒首鑄鐵壓頂蓋板等結(jié)構(gòu)，保留有煙囪鋼筋混凝土筒壁（經(jīng)綜合判定能繼續(xù)使時(shí)）；按照長(zhǎng)期治理方案思路，在有煙囪鋼筋混。凡運(yùn)到工地上內(nèi)襯和隔熱材料（內(nèi)襯砌塊磚、耐火泥，耐酸膠泥、隔熱材料）都要對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量控制，都要有產(chǎn)品合格證及技術(shù)說明書，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)新材料并要求提供技術(shù)鑒定及檢驗(yàn)證明和使報(bào)告。鱗片膠泥、玻璃鋼膠料的配合比及主要技術(shù)性能的試驗(yàn)報(bào)告。各類試驗(yàn)項(xiàng)目用的試件，在現(xiàn)場(chǎng)隨施工一起制作，每一試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)各取試件一組，工程量較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加試件。設(shè)計(jì)變更單、材料代用單基層檢查交接記錄。中間交換或隱蔽工程記錄。修補(bǔ)或返工記錄。交工驗(yàn)收記錄。混凝土防腐防水基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平，松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。施工前混凝土所有需要安裝預(yù)埋的設(shè)置必須先安裝就緒。施工前混凝土表面要清掃干凈，做到無灰塵雜物，無油污和其他溶劑等。施工時(shí)混凝土表面基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于10%為宜。互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高。將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行吹掃，確保基層表面干凈、干燥，無任何污染物和灰塵。底漆一遍噴涂厚度干膜控制在40-60微米左右為宜。可采用刷、滾、噴涂的方法施工。鋪貼玻璃絲布：本工程采用手糊法施工。先均勻涂刷一層環(huán)氧煤瀝青底漆，隨即鋪貼玻璃纖維布，必須貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆，涂刷應(yīng)飽滿鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺，脫層和氣泡等缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。鋪襯時(shí)，玻璃纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。粘度過大可用少量溶劑稀釋。氣泡：表面允許氣泡直徑為10mm每平方米直徑不大10mm的氣泡少于五個(gè)。裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋。表面應(yīng)無漏涂及嚴(yán)重流墜現(xiàn)象。涂層與基層結(jié)合應(yīng)牢固無分層脫層環(huán)氧瀝青結(jié)塊等現(xiàn)象。施工完畢后，3天內(nèi)不得進(jìn)人，7天內(nèi)不得注水。不得用尖銳或沉重物體撞擊防水襯層，搬運(yùn)上述物品時(shí)要格外小心。施工完畢后，附近不得進(jìn)行焊接作業(yè)，如因特殊原因必須進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，則應(yīng)制定完善可靠的防護(hù)措施，例如采用防火毯將防水層加以遮蓋等。不允許在防腐層上進(jìn)行強(qiáng)度檢查，以免測(cè)試的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿物質(zhì)滴灑在表面進(jìn)行防腐性能測(cè)試。環(huán)氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。耐腐蝕層表面光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。施工場(chǎng)所保證良好的通風(fēng)條件，嚴(yán)禁吸煙或使用明火。戶外施工時(shí)，避免雨雪天氣。施工人員采取必要的防護(hù)，并盡量不使皮膚和眼睛暴露，避免接觸到未干的涂層。本產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，遠(yuǎn)離熱源，避免陽(yáng)光直接照射和明火。引風(fēng)機(jī)本體主保溫層施工前需要保溫的設(shè)備和管道應(yīng)安裝完畢并經(jīng)嚴(yán)密性檢查試驗(yàn)合格。凡對(duì)保溫有影響的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)全部拆除。設(shè)備表面上灰塵、油污、鐵銹等雜物已清除干凈。腳手架搭設(shè)須按規(guī)范搭設(shè)嚴(yán)禁把腳手管搭設(shè)在保溫設(shè)備與管道上時(shí)應(yīng)留有足夠的保溫間隙。直立管道和設(shè)備的保溫承托架面應(yīng)符合圖紙要求。鉤釘固定法。在設(shè)備和矩形管道上焊接保溫鉤釘,無設(shè)計(jì)鉤釘間距規(guī)定時(shí)，鉤釘間距一般部位250mm,圓罐上部或設(shè)備頂部400mm，封頭150mm。鉤釘長(zhǎng)度高于主體保溫層厚度50mm，焊接牢固。主保溫層施工，將保溫材料壓入鉤釘,用彈性壓片套入鉤釘壓緊后將鉤釘彎折90度。保溫層單層錯(cuò)縫、層間壓縫，拼縫頂緊嚴(yán)密。熱風(fēng)道采用Φ3.2×250mm的保溫鉤釘，管道底面鉤釘數(shù)量每平米不少于8個(gè)，側(cè)面不少于6個(gè)，頂面不少于5個(gè)。其間距底面為300×300mm；側(cè)面為350×350mm;頂面為40×400mm呈梅花狀錯(cuò)列布置，按畫線的位置在管道壁上進(jìn)行保溫鉤釘焊接施工,鉤釘垂直焊接于管道壁上，雙面焊接，焊縫高度3毫米，焊接要牢固，鉤釘應(yīng)與外壁垂直。煙道采用Φ4×100mm的保溫鉤釘,其間距側(cè)面、底面均為300×300mm，頂面間距為350×350mm支承件材料為30×30×3毫米的角鋼。支腿高度：一次熱風(fēng)210mm，其間距為450mm；二次熱風(fēng)220mm其間距為450mm，煙道支腿高度為220mm，間距為450mm；在支腿外端通常焊接一條30×30×3毫米的角鋼，通長(zhǎng)角鋼的間距為1500mm~2000mm，支承件雙面焊接焊縫高度3毫米，焊接要牢固。支承件焊接時(shí)應(yīng)掛線以保證其平直度。保溫鉤釘矯正，將歪斜的保溫鉤釘矯正使之保溫面垂直，脫落的鉤釘及時(shí)補(bǔ)焊清理。保溫施工部位的表面，去除表面的焊渣、油垢、泥土、污垢等。熱風(fēng)道四周先鋪設(shè)一層10mm厚的巖棉板，要緊貼管道壁表面，塊間要互相擠緊，并保證每塊有兩根及以上的保溫鉤釘。波形板敷設(shè)時(shí)，必須由下向上進(jìn)行施工，塊波形板安裝時(shí)要進(jìn)行垂直吊線、水平吊線，以后每隔3-5塊板均進(jìn)行垂直吊線、水平吊線，保證波形板縱向垂直，橫向安裝在一條水平線上，波形板縱向搭接長(zhǎng)度為50-100mm，橫向搭接一個(gè)波。波形板安裝要緊貼主保溫層，不得有空層現(xiàn)象。考慮到美觀及防水，煙風(fēng)道頂部波形板兩側(cè)應(yīng)探出兩側(cè)約100mm的沿，煙道頂部波形板還應(yīng)做成內(nèi)側(cè)高、外側(cè)低的坡度（坡度約2%），以利于排水。波形板角部應(yīng)加裝包角板，包角板采用δ＝0.7mm鋁合金平板現(xiàn)場(chǎng)制作。波形板與支承件、波形板與波形板之間采用5×12自攻螺釘連接，自攻螺釘橫向間距為一個(gè)波打一個(gè)釘，縱向間距250mm左右，自攻螺釘安裝時(shí)縱向、橫向要掛線，保證鉚釘橫平豎直在一條線上。波形板安裝時(shí)與其它設(shè)施相碰，現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際尺寸用切割鋸切割，嚴(yán)禁使用電焊、火焊切割。并在障礙周圍加裝裝飾片。煙風(fēng)道的膨脹節(jié)應(yīng)做單獨(dú)保溫，外護(hù)板及支承件安裝時(shí)不得影響其膨脹。4．施工方在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，按照施工規(guī)程規(guī)定進(jìn)行，必須戴好帽，系牢帶實(shí)行雙等防范措施，同時(shí)做好防墜落和落物傷人措施，施工時(shí)，嚴(yán)禁上下拋擲物件及工器具，必須每人備一只工。（三）組織措施如下：1．施工方司紅為施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)工作。

     江蘇三里港高空建筑防腐有限公司要求項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織，設(shè)立質(zhì)量部，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的質(zhì)量管理工作，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，驗(yàn)證特種作業(yè)人員及特殊管理人員的資質(zhì)，監(jiān)督、檢查項(xiàng)目部的各項(xiàng)施工活動(dòng)的質(zhì)量情況，對(duì)施工過程工藝紀(jì)律進(jìn)行監(jiān)督，隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量信息收集、分析，提出不符合項(xiàng)報(bào)告，對(duì)糾正后的不符合項(xiàng)進(jìn)行核定，必要時(shí)采取糾正、預(yù)防措施的，驗(yàn)證糾正預(yù)防措施的實(shí)施效果，審核質(zhì)量文件與壓力容器質(zhì)保手冊(cè)及相關(guān)國(guó)家法律、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的符合性的符合性，各專業(yè)的責(zé)任工程師，對(duì)貫徹本專業(yè)的技術(shù)意圖負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)監(jiān)督本專業(yè)施工的全過程，對(duì)本專業(yè)的不符合項(xiàng)擬定處理方案，總工程師批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。項(xiàng)目部在單項(xiàng)工程開工前各專業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟，編制工程檢驗(yàn)計(jì)劃，檢驗(yàn)員按照確定的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和簽字放行。　　鋼內(nèi)筒鈦板基層采Q235B普通碳素鋼,鋼內(nèi)筒頂高混凝土外筒頂暫定3m。排煙內(nèi)筒筒體材料選-軋制鈦-鋼復(fù)合板(BR2),煙道連接處11.0m標(biāo)高以下,由于導(dǎo)流板隔離,排煙內(nèi)筒采Q235B鋼板。鋼內(nèi)筒內(nèi)襯鈦板范圍從煙道至213m1.2mm厚鈦板。認(rèn)真做好“三檢一評(píng)”自檢、互檢、專業(yè)檢查、質(zhì)量評(píng)定工作，分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定由施工隊(duì)組織，做到與施工進(jìn)度同步，單位工程在中交前由項(xiàng)目部會(huì)同業(yè)主或監(jiān)理單位聯(lián)合審評(píng)。制定施工前交底卡制度為施工人員、檢驗(yàn)人員提供工作依據(jù)、工作標(biāo)準(zhǔn)和工作程序。狠抓質(zhì)量通病，著重抓工作中的隨意性。對(duì)壓力容器主體焊縫焊接工程重點(diǎn)抓焊工資質(zhì)、焊接工藝紀(jì)律、焊縫內(nèi)外部質(zhì)量，對(duì)主體結(jié)構(gòu)安裝的直線度、橢圓度、棱角度的尺寸精度；根據(jù)合同及施工圖要求，編制施工組織設(shè)計(jì)，施工方案、跟蹤。

========================冷卻塔防腐===冷卻塔美化===========================

　　從化學(xué)分析結(jié)果可以看:煙囪筒壁根離子含量為3.22%，較常規(guī)含量偏高，說明腐蝕性氣體已經(jīng)滲透到筒壁內(nèi)部，總體上判定筒壁受到腐蝕，現(xiàn)狀不容忽視。煙囪脫硫運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng)，但從取芯檢查結(jié)果來看，部分粘貼防腐層所膠體已經(jīng)脫落，泡沫玻璃磚局部破損，內(nèi)襯防腐層遭到破壞。根據(jù)該工程特點(diǎn)、工期以及施工技術(shù)難度，采柔性模具提拉模施工工藝。該工藝是在剛性模具翻模工藝基礎(chǔ)上經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間改進(jìn)總結(jié)完善而形成一個(gè)先進(jìn)施工工藝，是模板倒模工藝延續(xù)和升華。和目前大多采滑模工藝相比相映生輝各有千秋。煙囪、大廈避免不了風(fēng)吹雨打，日曬雨淋，那么我們就要對(duì)這些建筑的外壁進(jìn)行修復(fù)和清洗了，清洗這樣的高空作業(yè)都是非常麻煩的，那么在清洗中煙囪拆除對(duì)于煙囪外墻清洗的修復(fù)有哪些呢。

     鋼煙囪安裝工序?yàn)椋夯A(chǔ)驗(yàn)收、基礎(chǔ)放線、吊裝前準(zhǔn)備、吊裝抱箍、抱箍初步調(diào)整、吊裝鋼煙囪下段、下段標(biāo)高、垂直度調(diào)整、下段內(nèi)部腳手架及操作平臺(tái)搭設(shè)、吊裝鋼煙囪上段、上段垂直度調(diào)整、上段臨時(shí)固定、焊接、無損檢測(cè)、防腐、粗調(diào)抱箍與筒體結(jié)構(gòu)間隙、測(cè)量每、位置間隙值、根據(jù)實(shí)測(cè)值承壓塊二次加工、安裝承壓塊、驗(yàn)收、臨時(shí)設(shè)施拆除、清理現(xiàn)場(chǎng)、交工。設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。設(shè)備安裝后，每一墊鐵組不應(yīng)超過5塊，放置平墊鐵時(shí)，厚的放在下面，薄的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。自硫化丁基橡膠襯里無論從技術(shù)上還是實(shí)踐上已經(jīng)是目前煙囪防腐技術(shù)和解決方案，特別是采濕式脫硫又不設(shè)置GGH燃煤機(jī)組電廠，盡早放棄傳統(tǒng)工藝技術(shù)所帶來"負(fù)能量"，沿著這條脫硫煙囪防腐技術(shù)創(chuàng)新之路，以當(dāng)前燃煤電廠煙囪防腐難題。1工程介紹某電廠2×600MW燃煤發(fā)電機(jī)組共一個(gè)煙囪,煙囪標(biāo)高1167.80m,結(jié)構(gòu)形式為"一筒半"煙囪(即105m以下是雙筒,105m以上合二為一),建于2007年,煙囪主體結(jié)構(gòu)全高210m,內(nèi)直10m,結(jié)構(gòu)等級(jí)一級(jí),筒身壁厚為650~200mm。內(nèi)外筒均為C35混凝土,筒身環(huán)、豎向鋼筋為HRB335(Ⅱ級(jí))鋼,采0M煙囪防腐涂料、耐酸止水板、憎水巖板、耐酸止水板、耐酸釉面磚進(jìn)行防腐,隔熱層采憎水性巖制品,煙囪內(nèi)襯采耐酸釉面磚和耐酸膠泥砌筑。每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并用手錘逐組輕擊聽音檢查。鋼煙囪下段安裝時(shí)，應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整垂直度。鋼煙囪上段安裝時(shí)，采用四根纜風(fēng)繩調(diào)整垂直度，垂直度調(diào)整完后，隨即沿四周對(duì)稱進(jìn)行點(diǎn)固焊。抱箍與筒體間隙調(diào)整時(shí)，應(yīng)將周向12處的間隙值均調(diào)整至小于等于57mm。再根據(jù)每一處的間隙值來加工承壓塊的厚度，終保證抱箍與筒體間隙值調(diào)整為2mm。安裝完后煙囪筒體對(duì)接焊縫處內(nèi)部與外部外及安裝時(shí)其他油漆損傷處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漆，涂刷要求與廠內(nèi)相同。涂刷過的表面也應(yīng)防止外物蹭損。現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中，嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，且也應(yīng)盡可能減少涂刷表面的損傷。現(xiàn)場(chǎng)焊接過程中采取一定的接焊渣措施，減少焊接火花損傷涂刷表面。安裝完成后，應(yīng)立即清理現(xiàn)場(chǎng)，在未正式交給甲方前，派專人巡視監(jiān)護(hù)，防止其他單位施工作業(yè)對(duì)其損傷。通過教育，提高廣大職工搞好生產(chǎn)的責(zé)任感和自覺性，增強(qiáng)全員意識(shí)和自我保護(hù)能力。思想教育增強(qiáng)關(guān)心人，保護(hù)人的群眾觀點(diǎn)，牢固樹立“、預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真地執(zhí)行生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)。

新聞》玻璃鋼煙囪塔架制作安裝公司-北海玻璃鋼煙囪塔架制作安裝工程隊(duì)第4條施加于試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件各個(gè)加載部位上每級(jí)荷載，按同一個(gè)比例加載和卸載。磚煙囪維修加固施工技術(shù)方案發(fā)布時(shí)間：2018.01.05來源：瀏覽次數(shù)：1.工程概述:貴現(xiàn)有二支48M高磚煙囪，運(yùn)行到止現(xiàn)在，因受大氣環(huán)境及煙氣侵蝕及多年末維修保養(yǎng)等因素。　　內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，不必預(yù)留腐蝕富裕度。鈦鋼復(fù)合板是一種成熟組合材料，有專門標(biāo)準(zhǔn)，但造價(jià)相對(duì)較高，施工要求較高。需要注意是，鈦板與碳鋼不宜直接焊接，因其相融形成金屬是不耐腐蝕。為此，鋼內(nèi)筒襯鈦板有二種工藝：1)現(xiàn)場(chǎng)掛貼：國(guó)內(nèi)臺(tái)塑福建省漳州后石電廠采現(xiàn)場(chǎng)掛貼鈦板內(nèi)襯。煙囪壁溫達(dá)到水露點(diǎn)時(shí)，壁溫凝結(jié)膜與煙氣中SO2結(jié)合成H2SO3溶液，煙氣中殘存的HCl/HF也會(huì)溶于水膜中，對(duì)金屬和非金屬均也會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈腐蝕，故隨著壁溫降低腐蝕重新加劇。 　　Cl-存在可以破壞保護(hù)膜，形成點(diǎn)蝕坑。由于金屬表面上存在硫化物夾雜，如MnS等，所以會(huì)使碳鋼在含氧水中產(chǎn)生孔蝕。硫化物相對(duì)碳鋼基體為陽(yáng)極，孔蝕自硫化物/鋼交界處開始，向鋼基一側(cè)發(fā)展，腐蝕產(chǎn)物呈半球形殼膜覆蓋在蝕孔上，阻止了溶液中溶解氧向孔底擴(kuò)散，構(gòu)成了封閉電池腐蝕，使孔蝕加深加大。