200mmPDC復合片鉆頭損壞的主要原因

PDC復合片鉆頭損壞的主要原因
1、地層里存在礫石
2、PDC鉆頭水力參數不適合
   使用PDC鉆頭的時候，若比水功率選擇過大，鉆頭體就受到嚴重的沖蝕，如果噴嘴所布置位置不太合適，噴射的流體沖擊井底后會反射直接沖蝕切削齒。若比水功率選擇過小，對于復合片清洗冷卻是非常不利的，特別是在軟地層中易造成鉆頭泥包。在硬地層當中較易造成復合片的熱加速磨損。
3、地層硬夾層較多
    PDC鉆頭在鉆進過程當中，從軟地層鉆至硬夾層，鉆頭冠部輪廊結構形狀造成鉆頭相同部位的切削齒接觸，地層的硬度不一樣，使得鉆頭不同部位的切削割齒切削地層時受力不均，造成蹩鉆、跳鉆等情況。在鉆頭上的載荷大部分集中在切削硬夾層的切削齒上，而蹩鉆、跳鉆產生的瞬時截荷最終導致這部分切削齒因受力較大而發生碎裂現象，特別是在切削硬地層中的硬質點時，瞬時載荷足以造成切削齒的有效碎裂。