標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰細度(45μm篩余)、需水量比、燒失量等指標(biāo)分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級灰，細度為重要指標(biāo)之一。電力行業(yè)應(yīng)用的分選粉煤灰的主要設(shè)備——分選機，建材行業(yè)生產(chǎn)商品粉煤灰一般采用立式磨粉機開路粉磨或閉路粉磨工藝。
由于粉煤灰原灰已經(jīng)含有一定量的合格細粉，采用開路細磨的工藝，過粉磨現(xiàn)象嚴重，系統(tǒng)效率低，電耗高。隨著分選技術(shù)和裝備的發(fā)展，采用閉路粉磨工藝系統(tǒng)效率更高。與水泥的閉路粉磨系統(tǒng)有區(qū)別的是，粉煤灰閉路粉磨原灰應(yīng)入選粉機進行分級，粗灰再入立式磨粉機進行粉磨，大限度地發(fā)揮選粉機的功能，系統(tǒng)粉磨效率高。
粉煤灰超細粉的性能主要集中在原料選擇和細度兩個方面。粉煤灰的主要化學(xué)成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3，高鈣灰則含有較多的CaO，在混凝土的利用，流動性提高，減少混凝土的用水量，改善混凝土的工作性質(zhì);礦渣是煉鐵高爐排出的水淬廢渣，其主要化學(xué)成分為SiO2、Al2O3和CaO，與水泥成分接近。超細粉磨至平均粒徑小于5μm和小于10μm，可有效提高其水化活性。
目前國內(nèi)粉煤灰磨粉機普遍存在的問題是：磨內(nèi)物料流速過快，料球比偏低、嚴重的“過粉磨”、各項技術(shù)參數(shù)不合理以及研磨體級配、襯板、隔倉板、出口篦板結(jié)構(gòu)缺乏針對性，它們是粉煤灰磨粉機效率低、電耗高的主要原因。“閉路粉煤灰微粉管磨機技術(shù)”，對粉煤灰管磨機粉磨過程進行系統(tǒng)的改造，取得了良好的社會經(jīng)濟效益，已在國內(nèi)數(shù)十家企業(yè)得到應(yīng)用，證明一般能提高粉煤灰管磨機臺時產(chǎn)量35～40%，節(jié)電25%以上，并能提高粉煤灰的質(zhì)量等級，應(yīng)用前景廣闊。
黎明重工科技愿與致力于粉煤灰加工領(lǐng)域的同仁一道，為我國的資源再利用，生態(tài)環(huán)境保護和國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展盡綿薄之力。
