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橋梁聲屏障根據(jù)形狀不同，可分為：直立型聲屏障、折角型聲屏障、頂部弧形聲屏障、半封閉型聲屏障和全封閉型聲屏障。按照其材質(zhì)劃分則分為金屬聲屏障、鋼化夾膠玻璃聲屏障、PC耐力板聲屏障、亞克力板聲屏障、玻璃鋼聲屏障等幾大類別。
金屬橋梁聲屏障的板材厚度為0.7mm-1.2mm，成型厚度在80-100mm,聲屏障面板沖壓出百葉孔或篩網(wǎng)孔，這些孔是為了更好的吸收和折射噪音的，北板為不打孔的鍍鋅板，中間加有隔音棉及龍骨，隔音棉有巖棉和玻璃棉帶有阻燃和隔音的效果，板材里面還可以加隔音氈進(jìn)一步隔音。根據(jù)應(yīng)力等效假設(shè),以勁度模量作為澆注式瀝青混凝土疲勞損傷參量,將澆注式瀝青混凝土勁度模量損傷因子增量隨加載次數(shù)的累積過程分為3個(gè)階段,并將宏觀力學(xué)性能發(fā)生劇烈變化的第3階段定義為澆注式瀝青混凝土疲勞裂縫出現(xiàn)區(qū)域.通過對(duì)不同溫度下澆注式瀝青混凝土疲勞損傷試驗(yàn)結(jié)果的分析,定義了澆注式瀝青混凝土疲勞破壞時(shí)的損傷因子為臨界損傷因子,分析得到了澆注式瀝青混凝土疲勞破壞時(shí)損傷因子與疲勞壽命之間的冪函數(shù)關(guān)系,建立了考慮溫度因素的疲勞損傷模型.
金屬橋梁聲屏障一般由以下幾部分組成：基礎(chǔ)、立柱、屏障板、固定件、密封件，有的包括頂部結(jié)構(gòu)。聲屏障立柱和屏障板是聲屏障主要的組成部件，立柱的作用是保證聲屏障板安裝及組成屏障墻體的主要支撐結(jié)構(gòu)。屏障板分為吸聲型屏障板和反射型屏障板，都是阻隔直達(dá)聲的主要部件。頂部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的目的一般是使從屏障頂部繞射的衍射聲得到有效衰減。
橋梁聲屏障一般由以下幾部分組成：基礎(chǔ)、立柱、屏障板、固定件、密封件，有的包括頂部結(jié)構(gòu)。聲屏障立柱和屏障板是聲屏障主要的組成部件，立柱的作用是保證聲屏障板安裝及組成屏障墻體的主要支撐結(jié)構(gòu)。屏障板分為吸聲型屏障板和反射型屏障板，都是阻隔直達(dá)聲的主要部件。頂部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的目的一般是使從屏障頂部繞射的衍射聲得到有效衰減。橋梁上有時(shí)會(huì)有路燈和指示牌，橋梁聲屏障的安裝如何繞過這些障礙物呢？選取國(guó)內(nèi)研發(fā)的7610型環(huán)氧瀝青為結(jié)合料,以公稱粒徑為16 mm的玄武巖為集料,利用單軸貫入試驗(yàn)對(duì)不同級(jí)配組成的環(huán)氧瀝青混合料抗剪性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究,并采用正交試驗(yàn)法對(duì)不同瀝青材料混合料的抗剪性能進(jìn)行了對(duì)比.結(jié)果表明,環(huán)氧瀝青混合料的抗剪性能遠(yuǎn)優(yōu)于一般的瀝青混合料,對(duì)其影響程度較大的因素主要是油石比和4.75 mm粒徑通過率.
高架橋梁上的路燈一般是直接安裝在外側(cè)護(hù)欄上，因此外側(cè)護(hù)欄上安裝聲屏障時(shí)需要避讓路燈桿。總原則是采用透明PC板從路燈外側(cè)繞越。由于避讓路燈桿，必然造成部分屏體長(zhǎng)度的改變。橋梁聲屏障總體上分為三段，先布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)單元屏體，遇到避讓路燈時(shí)，適當(dāng)縮短屏體長(zhǎng)度。繞越過路燈后，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)單元屏體，直至再次遇到路燈。
伸縮縫處聲屏障安裝不當(dāng)，會(huì)因?yàn)闃蛎鏌崦浝淇s，造成屏體從Ｈ型鋼立柱內(nèi)腔中脫落出來，造成意外事故。橋梁聲屏障的安裝左右偏差不得大于2mm，上下板縫前后側(cè)差不得大于1mm，相鄰單元吸聲板高程偏差不得大于2mm焊接H型鋼立柱與底板焊接時(shí)的垂直度誤差不得大于0.2%,屏障立柱和隔音板固定螺栓應(yīng)齊全有效，焊縫應(yīng)狀態(tài)良好，立柱與基礎(chǔ)應(yīng)聯(lián)接牢固。伸縮縫處聲屏障應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置伸縮縫，接頭處應(yīng)采用柔性聯(lián)接，并應(yīng)作密封處理，橋梁伸縮縫應(yīng)設(shè)置在梁的接縫處。以H2SO4溶液酸解脫脂棉的方法制備亞微級(jí)纖維素纖維（SCF）,研究了其對(duì)水泥漿體微觀結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果表明:原始脫脂棉在酸解作用下,微原纖逐步剝離,形成尺度細(xì)小的亞微級(jí)纖維素纖維,且其直徑隨著H2SO4溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大、酸解時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸減小;亞微級(jí)纖維素纖維與水泥漿體具有很好的相容性,水泥水化產(chǎn)物依附于亞微級(jí)纖維素纖維表面生長(zhǎng);由于亞微級(jí)纖維素纖維在尺度上與C-S-H凝膠相匹配,因此隨著水泥水化產(chǎn)物的不斷生成、生長(zhǎng),該纖維逐漸被其包埋,從而起到誘導(dǎo)和橋接作用,使水泥漿體的微觀結(jié)構(gòu)更加均勻.
橋梁聲屏障加工周期怎么算，不會(huì)有一個(gè)非常的時(shí)間，因?yàn)椴煌脑O(shè)計(jì)方案和使用材料，會(huì)需要長(zhǎng)短不一的加工周期。全金屬橋梁聲屏障加工時(shí)間是比較短的，一般1000平方米以內(nèi)，一周左右的時(shí)間就能加工完成。如果有透明結(jié)構(gòu)的橋梁聲屏障加工時(shí)間就要延長(zhǎng)3-5天左右。
橋梁聲屏障生產(chǎn)進(jìn)度要根據(jù)客戶的需要，如果工期緊，白天多上人手，晚上加班處理，以快速度提前完成交貨期，這才是大家都想看到的結(jié)果。為研究輕鋼與聚苯顆粒(EPS)混凝土界面黏結(jié)滑移的作用機(jī)理,制作了20個(gè)輕鋼EPS混凝土短柱試件進(jìn)行拉拔試驗(yàn),研究EPS混凝土強(qiáng)度、鋼管埋置長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度對(duì)輕鋼與EPS混凝土黏結(jié)性能的影響.結(jié)果表明:輕鋼與EPS混凝土的黏結(jié)應(yīng)力要比鋼筋與普通混凝土的黏結(jié)應(yīng)力小;峰值黏結(jié)應(yīng)力隨EPS混凝土強(qiáng)度和保護(hù)層厚度的增加有所提高;鋼管埋置長(zhǎng)度的變化對(duì)峰值黏結(jié)應(yīng)力的影響不明顯.基于試驗(yàn)結(jié)果,提出了輕鋼與EPS混凝土的三段式黏結(jié)-滑移本構(gòu)模型,計(jì)算值與試驗(yàn)值基本吻合.
