生物質鍋爐燃料的內熱立式干餾設備

生物質鍋爐燃料的內熱立式干餾設備。內熱式干錮釜的形式較多，應用最廣的一種為燃燒爐煙氣作載熱體的內熱立式干錮釜。

圖 5-10 是生物質鍋爐燃料內熱立式干館釜的工藝流程 。干館釜的載熱體從釜底中部通入，與原料逆流接觸，依次經過木炭鍛燒區和炭化區，將熱解過程放出的熱量帶入預炭化區 干燥區。生成的氣體混合物帶出于情釜，經過冷凝系統，將可冷凝的焦油、酸、醇等物冷凝下來。不可冷凝氣體通人燃燒爐內燃燒，并按配比混合到500℃，再送入釜內。

生物質鍋爐燃料在干餾釜啟動時，先在釜底部裝入占總容積60 %-70 %的木炭。木炭層稍高于煙氣進口的水平線，其余部分（釜的上部）和加料箱內裝滿木材。加料完畢后開始預熱干館釜，開始時送入180至200℃的載熱體，待循環的載熱體中游離氧含量降低到2 %以下，再送入450～500℃的載熱體。

正常操作時每隔20min將含水率為8 %-10 %的木塊經水封閘門放入釜內。木塊進入干餾釜后首先被加熱，然后依靠重力下移，同時進行炭化。生物質鍋爐燃料在干餾炭化時，生成的蒸氣和載熱體的棍合物很快從反應區導出，這樣可以減少這些產物因高溫分解而造成的損失。木炭經過下部的冷卻區，利用一部分不可凝氣體使木炭逐漸冷卻到40-50℃。運行時干館釜中要保持5mm Hz O OmmH 2 0= 9. 80665Pa ，下同）的正壓，以免吸入空氣使木炭和揮發性產物被氧化而使產量降低，也防止吸入空氣形成爆炸性混合物。

內熱立式干館設備的炭化時間為12-20h，每隔15min左右，卸出木炭一次。

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