供應(yīng)液壓鋼筋變徑卷圓設(shè)備液壓大弧度共性鋼筋彎圓機(jī)

液壓大弧度共性鋼筋彎圓機(jī)工作原理：
鋼筋彎曲機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型包括減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速；大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動(dòng)控制變換速度，制動(dòng)器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。

優(yōu)選地，所述對(duì)應(yīng)件包括主體、支撐桿連接部和導(dǎo)向件滑動(dòng)連接部，所述支撐桿連接部與所述活動(dòng)端連接。
優(yōu)選地，所述徑向?qū)蚣槭滞ú郏鰧?dǎo)向件滑動(dòng)連接部套設(shè)在所述十字通槽內(nèi)。
優(yōu)選地，至少有一個(gè)所述的對(duì)應(yīng)件后連接有鋼筋固定部。
優(yōu)選地，所述套筒與液壓裝置連接。
優(yōu)選地，所述的若干徑向?qū)蚣⒉僮髋_(tái)等分。
優(yōu)選地，所述主軸桿上設(shè)有刻度。
優(yōu)選地，所述支撐桿至少有12根。
優(yōu)選地，所述操作臺(tái)端部設(shè)置有若干固定件。

液壓大弧度共性鋼筋彎圓機(jī)具有功效高，節(jié)省能源，節(jié)約鋼筋，改善了工人?的勞動(dòng)環(huán)境?，焊接質(zhì)量高?，而且可降低?工程成本。該焊接裝置能對(duì)焊國(guó)產(chǎn)?Φ14—Φ40的Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ級(jí)鋼筋（或進(jìn)口鋼筋?），經(jīng)大量試件?抗拉實(shí)驗(yàn)結(jié)?果表明，均符合“中華人民共?和國(guó)城鄉(xiāng)建?設(shè)環(huán)境保護(hù)?部頒布標(biāo)準(zhǔn)?《鋼筋焊接及?驗(yàn)收規(guī)程》（??????—84）的規(guī)定。

工作原理：1.本裝置對(duì)焊?鋼筋可分為?四個(gè)過(guò)程，即：引弧、電弧、電渣、頂壓。其連續(xù)工作?過(guò)程：在近????空載電壓的?作用下，鋼筋端頭起?弧熔化，電弧熱熔化?周圍的???1焊劑，熔態(tài)焊劑導(dǎo)?電率增大，產(chǎn)生更高的?電阻熱，因而導(dǎo)致更?多的焊劑熔?化，逐漸形成渣?池。使上下鋼筋?端部，在電渣熔池?中加大熔化?量，當(dāng)上下鋼筋?熔化量達(dá)到?一定數(shù)值（約2?mm?)時(shí)，施加大于??000N頂?鍛壓力，壓到底時(shí)同?時(shí)斷電，焊接過(guò)程完?畢，冷卻后敲去?渣殼，現(xiàn)出有光澤?的焊包。