SH-08B型工模具修補機（五金沖壓模具修補機）

SH-08B型工模具修補機（五金沖壓模具修補機）

三合SH-08B工模具修補機采用微電腦程序控制的新型實用補焊設備，最新便攜型箱體結構設計，微電腦控制智能調節方式，實現了高精度、低電壓、大電流、無高溫、無電弧飛濺的焊接效果。面板控制部分采用輕觸全電子開關，具有防水、防污染，美觀不易損壞等優點。單片機純數字化電路設計，不但集成化技術含量高、最主要是較采用傳統式模擬電路的同類產品性能更穩定，故障更低。具有：功率大（焊片厚度可以達到0.5mm）、焊接質量穩定、焊接牢固、對母材穿透力強、焊接不產生有毒氣體等優點。
     工模具修補機以貼片的形式修補模具的各類缺陷，可以比較好的修補模具使用過程中產生的局部磨損、模具型腔的銹蝕斑、龜裂紋等；或制造過程中的加工缺陷，如切削過度、尺寸偏差、棱角損傷、氬焊不足等，解決了因各種缺陷引起整副模具甚至整臺設備的廢棄。它能使已損壞或報廢的模具設備起死回生，重見天日，是工模具少量缺損修復的理想工具。也可對篩網/濾網等進行快速焊接。
三合SH-08B工模具修補機主要特點:
（1）、修補精度高：對各種厚度、不同材質的材料均可焊接，用薄片補材修補不會失去基準面，多余焊料少，后期整形容易，最小修補量可為薄片精度達到0.01mm。焊機可焊接薄焊片（0.01-0.6mm）、焊絲（0.05-1.5mm）、及粉末合金。
（2）、熔焊強度強：與母材為一體加壓焊接，焊接強度高、均勻、不易產生氣孔，修補后易于手工打磨作業或磨、銑、銼等機械加工，補焊區不會脫落且經研磨后會產生光澤。
（3）、基材損傷小：焊接無高溫，發熱點小，所以無收縮、退火變形、變色等情況，不損傷基材。
（4）、適用范圍大：除銅、鋁等電阻極低的材料外，各種金屬材料制成的工件均可修補。
（5）、多種控制模式：單點和連續、精密和常規4種模式選擇，適應不同操作與精度要求。
（6）、電連接方便：配有強磁連接器，任意大小的工作均可方便地接電。（或直插式接電架）
（7）、操作簡單：能適應于一般人工操作。
SH-08B工模具修補機應用范圍：
 1、模具制造及維修過程中的加工缺陷，如：切削過度（需加高或加厚）、尺寸偏差、棱角損傷、氬焊不足等缺陷的修補。
 2、工模具使用、維修過程中產生的局部磨損、高度（厚度）不足、模具型腔的銹蝕斑、龜裂紋等。
  3、鑄鐵、鑄鋼等鑄造件氣孔、砂眼的封補。

 4、塑膠模具、塑膠擠出模具的缺陷修補。

 5、五金產品、配件的制造加工，如：金屬傳送帶的拼接。

6、篩網/濾網的加工焊接。

7、各類軸/錕輪/軸承的磨損修補。

技術參數：        
★使用電源：                 單相220V±20%，50Hz
★功率消耗：                 20-1200W
★瞬時最大輸出功率：       ＞50KW
★連續時脈沖頻率：          2.0-140Hz，微電腦自動控制。
★功率模式：                  50-1500連續可調

★主機體積：                  50*21*31.5cm
★重量：                       13.5Kg 

可修補材料：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質合金外，各種金屬材料均可修補。
焊機可焊接薄焊片（0.02-0.6mm）、焊絲（0.05-1.5mm）、及粉末合金。常用補材有：

1. 不銹鋼: 不銹鋼具有耐腐蝕、硬度適中（HRC20）等特點。

2. H08合金鋼：用H08合金鋼的修補點硬度適中（HRC30），與多種模具鋼色澤一致，可爛花和氮化處理。

3. 彈簧鋼、工具鋼：用彈簧鋼、工具鋼T10的修補點硬度高（>HRC50）適用已淬火和氮化的工件。

4. 耐熱鋼H13：適合于熱作模具。

5. 低碳鋼：低碳鋼硬度<15HRC，適合各種鑄鐵和鑄鋼。

6. 厚度適當的與工件相同材質的切削屑也可作補材。