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在約束條件下對(duì)再生骨料鋼筋混凝土剪力墻和普通鋼筋混凝土剪力墻進(jìn)行了干燥收縮應(yīng)變測(cè)試,同時(shí)觀察墻體表面干燥收縮裂縫產(chǎn)生的情況.結(jié)果表明:2種剪力墻內(nèi)部收縮應(yīng)變均明顯小于相應(yīng)的外表面收縮應(yīng)變;2種剪力墻內(nèi)部收縮應(yīng)變相差不大;再生骨料鋼筋混凝土剪力墻外表面收縮應(yīng)變明顯比普通鋼筋混凝土剪力墻小,而細(xì)微收縮裂縫則明顯增多.
我司可以根據(jù)您對(duì)材料物性的要求或者根據(jù)您所需要生產(chǎn)的產(chǎn)品由專業(yè)工程師團(tuán)隊(duì)給您提供合適的材料建議!如需其他品牌或產(chǎn)地PC--ABS,或其他通用塑膠工程塑膠,特種塑膠。
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針對(duì)復(fù)合材料殼體與前裙連接結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力的有限元分析,在復(fù)合材料殼體受軸壓影響時(shí),通過(guò)建立實(shí)體模型并劃分網(wǎng)格得到有限元計(jì)算模型,比較三種不同過(guò)配結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力強(qiáng)度比,終得到結(jié)論:錐形復(fù)合材料殼體前裙連接部分在選擇僅有根部存在過(guò)配應(yīng)力時(shí),其預(yù)應(yīng)力強(qiáng)度比,從而連接結(jié)構(gòu)為可靠。
主營(yíng)業(yè)務(wù)為:
1.專業(yè)鐵氟龍:FEP -- PFA -- PTFE -- ETFE --PVDF等;
2.特殊工程塑膠原料:PEI -- PSU -- PES-- PSF -- PCTG 等
3.料:SURLYN --TPX -- PPA -- SPS --ASA -- EVOH -- PLA 氟料:COC -- PEEK -- IXEF等;
4.各國(guó)新料,通用料,彈性體,合金料及助劑:PA -- PBT -- ABS -- LCP -- PC -- PC--ABS -- PPO-- PPS -- POM -- PMMA-- PP-- POE -- TPU -- TPE-- TPR --TPV --EMA --EAA -- EVA等;
5.工能塑膠原料:導(dǎo)電,抗靜電、高耐磨耐沖耐高溫、高絕緣、耐候性、耐化學(xué)性、磨砂、光擴(kuò)散、自潤(rùn)滑性等;
6.合金材料:PA46、--PA6T、--PA9T--、PA11--、PA12--、LCP--、PPS、--PPA--、PAMXD6(IXEF)--、PEEK、PTFE、--PES、--PSF、--PSU、--PPSU、--TPX、--PEI、--TPU--、TPE、--TPV、--TPR、--TPO、--TPU等及PC--PBT,PC/ASA,PC/ABS,PA/ABS等
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應(yīng)用行車荷載模擬系統(tǒng)(MMLS3)對(duì)AC20,AC16,AC13,SMA16,SMA13,SAC20共6種瀝青混合料在48,54,60,66℃下的變形規(guī)律進(jìn)行了研究.試驗(yàn)表明,6種瀝青混合料的車轍深度、隆起變形與荷載作用次數(shù)關(guān)系曲線均明顯存在兩個(gè)階段;瀝青混合料穩(wěn)定階段的蠕變速率與溫度呈較好的指數(shù)關(guān)系;隆起系數(shù)隨荷載作用次數(shù)增加逐漸趨于穩(wěn)定,在某小范圍內(nèi)波動(dòng).利用MMLS3可以很好地研究瀝青混合料的高溫變形和穩(wěn)定性能.
對(duì)2014年我國(guó)冷卻設(shè)備行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行了較為的敘述,對(duì)目前行業(yè)發(fā)展面臨的一些問(wèn)題做了比較客觀的概括和總結(jié),對(duì)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)提出了一些觀點(diǎn)及看法。
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基于石灰激發(fā)淤泥中SiO2和Al2O3活性組分以產(chǎn)生膠凝產(chǎn)物的原理,在蒸養(yǎng)條件下制備了免燒淤泥磚.系統(tǒng)研究了不同摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的粉煤灰(10%~50%)和水泥(5%~20%)對(duì)石灰-淤泥膠凝體系力學(xué)性能的影響規(guī)律,并通過(guò)壓汞法、掃描電鏡、X射線衍射儀、超聲波分析了免燒淤泥磚的微觀結(jié)構(gòu)和早期結(jié)構(gòu)形成過(guò)程.結(jié)果表明:石灰的摻量為30%;水泥摻量為20%時(shí)坯體強(qiáng)度較純坯體(不摻外摻料)提高約50%;單摻粉煤灰(摻量30%)可顯著改善免燒淤泥磚坯體的力學(xué)性能、細(xì)化孔徑,提高坯體密實(shí)度.