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HDPE雙壁波紋管管道修補(bǔ)要點(diǎn):1、HDPE雙壁波紋管管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采取粘貼修補(bǔ)措施.

局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.管壁局部損壞孔洞為20~100mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.


管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形.修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對異形管,必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平.
粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板.外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑.
無論哪一種加工方法制造的鋼纖維,在加工過程中都遇到高熱和急劇冷卻,相當(dāng)于淬火狀態(tài)。因此鋼纖維的表面硬度都較高。用于混凝土補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)行攪拌時很少發(fā)生彎曲現(xiàn)象。如果鋼纖維過硬過脆,攪拌時也易折斷,影響增強(qiáng)效果。在熔抽法生產(chǎn)鋼纖維時,從熔抽輪下離心噴出的鋼纖維仍處于高溫狀態(tài),必須用滾筒或振動輸送方法分散并進(jìn)行冷卻。否則鋼纖維聚集,熱量難以散發(fā),反而起退火作用。


鋼纖維的耐腐蝕性。關(guān)于鋼纖維混凝土耐腐蝕試驗(yàn)的介紹可知,開裂的鋼纖維混凝土構(gòu)件在潮濕的環(huán)境中,裂縫處的混凝土碳化,碳化區(qū)的鋼纖維銹蝕,碳化深度和銹蝕程度隨時間增長而發(fā)展。
對鋼纖維混凝土來說,主要是利用裂后弧度和裂后韌性,雖然裂縫寬度比鋼筋混凝土小,但是終究是有裂縫的,故此應(yīng)對在潮濕環(huán)境中,特別是在海濱使用的鋼纖維混凝土采取防防銹蝕措施. 試臉證明,在保證鋼纖維混凝土構(gòu)件具有同等承載能力的前提下,采用直徑較大的鋼纖維,能提高耐腐蝕性, 采用涂復(fù)環(huán)氧樹脂或鍍鋅的鋼纖維,將能提高耐腐蝕性,如果施工工藝許可的話,可只在混凝土表層1-2cm采用這種鋼纖維,必要時也可以采用不誘鋼纖維。
止水帶的用途:主要用于基建工程、地下設(shè)施、隧道、污水處理廠、水利、地鐵等工程。為止水帶用途[1]閘門、壩底、建筑工程、地下建筑物等伸縮縫混凝土澆制配用。 QZ系列橡膠作。從而確保工程建筑的使用壽命。
止水帶的物理性能項(xiàng)目 指標(biāo)B S J。1、硬度(邵爾A),度 60±5 60±5 60±5。2、拉伸強(qiáng)度,MPa ≥ 15 12 103、扯斷伸長率,% ≥ 380 380 300。4、壓縮變形 70℃×24h, ≤ 35 35 3523℃×168h, ≤ 30 25 25。5、撕裂強(qiáng)度,KN/m ≥ 30 25 25。6、脆性溫度,℃ ≤ -45 -40 -40。7、熱氣空氣老化70℃×168h 硬度變化(邵爾A),度 ≤ +8 +8 -拉伸強(qiáng)度,MPa ≥ 12 10 -扯斷伸長率,% ≥ 300 300 -100℃×168h 硬度變化(邵爾A),度 ≤ +8。拉伸強(qiáng)度,MPa≥ 9。扯斷伸長率,% ≥ 250。8、臭氧老化50pphm:20% 2級 2級 0級。9、橡膠與金屬粘合 斷面在彈性體內(nèi)。注:B表示變形縫、S表示施工縫、J表示有耐老化性能要求的接縫用止水帶。

除了具有良好的力學(xué)性能外,還具有良好的縱橫向排水性能和良好的延伸性能及較高的耐生物、耐酸堿、耐老化等化學(xué)穩(wěn)定性能。同時,還具有較寬的孔徑范圍、曲折的孔隙分布、優(yōu)良的滲透性能和過濾性能。
聚酯長絲土工布已普遍應(yīng)用于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域,逐步被應(yīng)用于更廣泛的領(lǐng)域。長絲土工布特性:強(qiáng)度同等克重規(guī)格下,各向拉伸強(qiáng)度均高于其它針刺無紡布。抗紫外線光照具有極高的抗紫外線能力。耐極高溫性能耐高溫達(dá)230℃,高溫下仍保持結(jié)構(gòu)完整及原有的物理性能。

透水管軟式彈性透水導(dǎo)管的排水機(jī)理是通過包覆于彈簧鋼絲之上的非織造布及耐腐蝕、高強(qiáng)力合成纖維長絲組成的滲水復(fù)合層的過濾作用,使各種細(xì)碎石、粘土、細(xì)砂土、微粒有機(jī)物質(zhì)等阻于排水管之外。 阜陽哪有賣瀝青麻繩—(專賣)集團(tuán)歡迎您恩施哪有賣瀝青麻繩—(專賣)集團(tuán)歡迎您
施工安裝止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中,止水帶施工圖混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭,因?yàn)樗芰虾拖鹉z的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3-5倍,止水帶一旦被刺破或撕裂時,不需很大外力,裂口就會擴(kuò)大,所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中,應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力,以免止水帶被刺破,影響止水效果。
歷時一年來路基未變形,路面結(jié)構(gòu)良好,混凝土板塊無裂縫,填縫料飽滿,下雨天無積水現(xiàn)象,晴天路面干燥、整潔,地下水向路面滲流,路面服務(wù)性能良好。
檢測:1、鋼纖維的抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),要求其抗拉強(qiáng)度不低于380MPA;2、鋼纖維的抗彎拆性能,鋼纖維應(yīng)能經(jīng)受直徑3㎜鋼棒彎拆90°不斷,每批次檢驗(yàn)不少于10根;3、雜質(zhì)含量,鋼纖維表面不得有油污,不得鍍有有害物質(zhì)或影響鋼纖維與混凝土粘接的雜質(zhì)。4、鋼纖維的長度偏差不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)長度的10%,每批次至少隨機(jī)抽查10根以上;5、鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%,可采取重量法檢驗(yàn),每批次抽檢100根,用天平稱量,卡尺測其長度,要求得到的等效平均值滿足規(guī)定。
物料要充分塑化,利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后,將波紋成型裝置與擠出口模插人,兩者中心線保證對正,擠出??诓迦顺尚湍>邇?nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離,以保證上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對正,不應(yīng)錯位。

對工程有害的滲透水在壓力的作用下,通過滲透復(fù)合層進(jìn)入滲水導(dǎo)管內(nèi),然后由導(dǎo)管排走,實(shí)現(xiàn)滲、排水的功能,達(dá)到排放潔凈水的目的。

安裝止水帶具體注意事項(xiàng)如下:一、止水帶不得長時間露天曝曬,防止雨淋,勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。二、在運(yùn)輸和施工中,防止機(jī)械、鋼筋損傷止水帶。三、施工過程中,止水帶必須可靠固定,避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移,保證止水帶在混凝土中的正確位置。四、固定止水帶的方法有:利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定等。

止水帶如需穿孔時,只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū),不得損傷其他部位。五、用戶定貨時應(yīng)根據(jù)工程機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好產(chǎn)品長度,異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說明,盡量在工廠中將止水帶連接成整體,如需現(xiàn)場連接時,可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法。
軟式透水管(直徑50、80、100、150)是利用壓力原理將土壤中的水份透入管體內(nèi),透水管內(nèi)襯高強(qiáng)度彈簧線經(jīng)磷酸防銹處理外覆PVC,外面包裹濾布??沙惺芨邚?qiáng)度壓力,并能任意彎曲。施工簡易便捷。

鋼塑軟式透水管是以防銹彈簧圈支撐管體,形成高抗壓軟式結(jié)構(gòu),無紡布內(nèi)襯過濾,使泥砂雜質(zhì)不能進(jìn)入管內(nèi),從而達(dá)到凈滲水的功能。

滌綸絲外繞祉覆層具有優(yōu)良吸水性,能迅速收集土體中多余水份。橡膠筋使管壁被覆層與彈簧鋼圈管體成為有機(jī)一體,具有很好的全方位透水功能,滲透水順利滲入管內(nèi),而泥砂雜質(zhì)被阻擋在管外,從而達(dá)到透水、過濾、排水一氣呵成之目的。地表仍不受損害。軟管在霜凍及鹽堿區(qū)可截?cái)嗝?xì)管水上升,從而降低地下水位,起防凍和防鹽堿化作用改良鹽堿地,導(dǎo)走廢物池圬水。
原材料的檢驗(yàn):必須滿足上述原材料的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按照公路工程施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼纖維混凝土的檢驗(yàn):應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)鋼纖維混凝土的和易性、塌落度和水灰比等,同時必須現(xiàn)場目檢鋼纖維在混凝土的分布情況,發(fā)現(xiàn)有鋼纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象應(yīng)延長拌和時間。
牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則,一般需0.15MPa。模具溫度控制在45~60℃左右,以利于開模前制品基本定型,避免卷取時波紋節(jié)距拉長。擠出溫度控制 加料段145~160℃,壓縮段165~175℃,計(jì)量段175~185℃,機(jī)頭175℃~180℃,口模170~180℃。


生產(chǎn)設(shè)備及特點(diǎn):擠出機(jī)一般為等距不等深,漸變型螺桿(參見軟聚抓乙烯管用擠出機(jī))。波紋成型裝置主要由成型模具、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。其中成型模具是由數(shù)十對上下對開的連續(xù)吹塑模組成,上下模以履帶式分別固定在兩傳動帶上。
當(dāng)傳動系統(tǒng)帶動模具轉(zhuǎn)動時,上下模具重復(fù)進(jìn)行閉合-打開動作。模具閉合構(gòu)成圓形管子的成形腔,吹脹成型波紋管后模具打開,可使制品脫模。波紋成型裝置同時起到制品成型和牽引作用。株洲哪有賣瀝青麻繩—(專賣)集團(tuán)歡迎您阿壩哪有賣瀝青麻繩—(專賣)集團(tuán)歡迎您