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真空干燥設備在干燥過程中通過不斷變換干燥罐內壓力，使產品加熱升溫均勻，并能及時排除罐內蒸發水份，防止鐵芯生銹，由于干燥采用循序漸進式，使得產品變形小，干燥更徹底。由于該設備結構和工藝合理，要比常規真空干燥減少干燥時間約40～50%，是性能可靠、高效節能的工藝裝備。
真空干燥設備系統:
1、罐體臥式，旋轉側開門，罐門關到位時，手動鎖緊。
2、極限真空度（空載、冷態）≤30Pa，漏率≤500Pa.L/S。
3、罐內采用加熱排管加熱，導熱油作為傳熱介質，加熱排管面積滿足變壓法工藝要求。
4、最高工作溫度170±5℃，自動控溫，罐內配置三支測溫傳感器，分別測量罐內空間溫度、器身和絕緣材料溫度。
5、罐體法蘭密封圈為耐高溫，耐油長壽命“0”型密封圈。
6、罐外巖棉保溫，0.5mm不銹鋼板鎧裝
7、罐內配置工作動力臺車一臺。
8、罐蓋設置觀察窗兩個，方便觀察罐內情況
