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本機(jī)的傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶,用于不同物料生產(chǎn),可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜速度運(yùn)行。本機(jī)電熱元件選用優(yōu)質(zhì)乳白色石英玻璃管為加熱元件,具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快等特點。本機(jī)設(shè)有一個送風(fēng)口及兩個排風(fēng)口,并設(shè)有蝶閥風(fēng)門控制風(fēng)量。本機(jī)設(shè)有預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、鋼卻區(qū)等區(qū)域,溫度范圍有50-300℃和50-400℃兩種。本機(jī)除機(jī)架外,全部采用不銹鋼材料制作,保溫材料采用硅酸鋁纖維,保溫性能好等優(yōu)點。本機(jī)另設(shè)配電柜一臺,有電壓表、電流表及數(shù)顯溫控儀,還設(shè)有電機(jī)調(diào)速器等電器配置,確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
制作要求根據(jù)物料特性及工藝要求選擇烘箱的內(nèi)部及外殼材質(zhì),一般低溫(200℃以下)、無腐蝕、無潔凈度要求的隧道烘箱,采用普通碳鋼板表面防銹后噴漆。也可以內(nèi)膽及風(fēng)道采用鍍鋅板。中溫(200~350℃)隧道烘箱、有腐蝕性揮發(fā)物以及對烘箱內(nèi)潔凈度有一些要求,一般采用201、202、304不銹鋼做內(nèi)膽,外殼根據(jù)車間狀況及工藝要求選擇低于或等于內(nèi)膽材質(zhì)配置。
特殊要求的也會采用到316、316L等其他材質(zhì)。
傳送方式一般有鏈條式傳動、網(wǎng)帶式傳動、網(wǎng)鏈?zhǔn)絺鲃印⒕W(wǎng)布式傳動、鏈桿式傳動、輥底式傳動、振動傳送、氣流傳送等,主要是根據(jù)物料形態(tài)、有無料盤、烘烤溫度選型。
加熱元件主要有:電加熱管、遠(yuǎn)紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導(dǎo)熱油傳導(dǎo)、熱水加熱、外置加熱包送風(fēng)式等。
如下道工序?qū)ξ锪媳砻鏈囟扔幸螅柙O(shè)置鋼卻裝置,一般為風(fēng)鋼式結(jié)構(gòu)。
電器控制一般采用PID智能溫控儀配控溫固態(tài)繼電器控溫,也可配置PLC加打印機(jī)對過程記錄、固定工藝操作程序以及更高要求地進(jìn)行電器控制。
隧道烘箱選型的技術(shù)要求:
1、被干燥烘烤的物料名稱及成份;
2、物料干燥烘烤前的濕基(含水或含溶劑的比例);
3、物料干燥烘烤后的濕基;
4、每班(8小時)產(chǎn)量(成品重量);
5、物料能承載的最高工作溫度(耐熱性);
6、能提供何種熱源;
7、車間對設(shè)備的安全要求(防爆、防火、防濕、防高溫、限電荷等);
8、設(shè)備使用率以及對備品配件的要求。圍: 供化工、造船等
隧道烘箱采用長箱體熱風(fēng)循環(huán)以及遠(yuǎn)紅外干燥方式干進(jìn)行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產(chǎn)量優(yōu)質(zhì)率要求高的烘干干燥需求。網(wǎng)帶傳動隧道式烘箱/隧道式烘干箱/電加熱隧道式烤爐。
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