ZLG560系列木屑顆粒機 秸稈顆粒機大型顆粒生產線

ZLG560系列木屑顆粒機 秸稈顆粒機大型顆粒生產線

木屑顆粒機全新優化設計，外型美觀，縮小了主機機體的占地面積，維修方便，結構合理，操作方便，動力小，生產效率高，使用可靠。模具采用加長型磨具，成型效果更佳。被廣大用戶稱為當今同類產品之中的“高效王”。

工作原理：

  將準備壓制的秸稈或牧草進行鍘切或揉絲，其長度50mm以下，含水率控制在10～25%范圍內，經上料輸送機將物料送入進料口，通過主軸轉動，帶動壓輥轉動，并經過壓輥的自轉，物料被強制從模型孔中成塊狀擠出，并從出料口落下，回涼后（含水率不能超過14%），裝袋包裝。

使用與保養：

1：試運轉：開機前先檢查一下本級各部位螺絲是否緊固，然后啟動電機試轉，觀察本機轉動方向是否與標識相同，是否有異常聲音。

2：正確調整模錕間隙方法：設備每次開機前調整模錕間隙，通過調整拉螺栓緊定螺母實現。具體操作步驟：旋松拉螺栓緊定螺母，緊固拉螺栓緊定螺母，使用扭力扳手扣緊緊定螺母測量扭力為55~60Nm即可。讓空心軸旋轉一圈，壓錕隨模具旋轉同時自轉至少4/5以上，然后將螺栓緊定螺母用力緊死

3：洗模：取50斤糠，100斤細沙，50斤機油攪拌均勻，然后開機，緊接著陸續放料研磨（經研磨口）這樣反復研磨數遍，直到模版孔光滑全部出料為止。

4：停機準備：制粒機新模具使用前期，在停機前先停止進料，待料倉內物料加工完畢后，再經研磨口加入含油物料（保濕）壓入模具孔內，保持孔眼內潤滑以備下次使用時不會發生堵塞現象。

5：顆粒控制：顆粒料長短，可調節撥料架上面的切刀的伸出長度。

6：模具維護：壓錕軸承在正常生產情況下，每30-40小時必須用柴油清洗一次，空心軸軸承每90天檢查，清洗一次，應先將軸承室以上部件全部取下，再將軸承室連同內部個各零件調出整機，拆下裝有軸承室底面的密封蓋，從進油孔注入柴油清洗整個油路，清洗完畢后裝配密封蓋，加入少許螺紋密封膠擰緊螺栓。

7:排料口的作用是將壓制室內余料排除，如果余料排出不及時會破壞空心軸軸承，嚴重減少其壽命，所以排料口必須保證暢通，并在工作時注意觀察其排料情況，如發生堵塞或排料不暢，應用細長類物件清堵,機器運轉時切記用金屬類物件，可以用塑料，木質竹子等代替，不好清理時可以將排料口的鋼管拆下。（新設備運行前3天無余料排除為正常)

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