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山東大型顆粒機生產廠家,木屑顆粒機ZLG560立式環模顆粒機
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恒美百特針對顆粒機設備的注意事項及顆粒機設備的一些常見問題提出一些意見和建議僅供您參考。
顆粒機設備注意事項:
(1顆粒機設備剛開始使用時不要添加太多的原料,在磨合期內,新顆粒機設備一般產量是比額定產量要低一些的,但渡過磨合期以后,產量便會達到本身的額定產量
(2)要注意顆粒機的研磨.顆粒機剛拿到后需要進行磨合,在正式使用前,合理地研磨對顆粒機設備非常重要.這是因為顆粒機的環模壓輥是熱處理件,在熱處理過程當中,在環模的內孔有一些毛刺,這些毛刺在顆粒機的運行過程中會阻礙物料的流動與成型.
(3)注意顆粒機的光滑與冷卻工序.顆粒機的壓輥要將木屑等質料擠壓到模具內孔里,并將反面的原料推到前面的原料里,顆粒機的壓輥直接影響著顆粒的成型.顆粒機在正常運轉時,壓棍的工作溫度極高,這時我們需要做的是要及時合理地供油以保證顆粒機部件之間的潤滑.




顆粒機設備常見問題:
1、產量過低,甚至不出料:這是由于模具初次使用,模具孔光潔度差;壓輥或模具老化,磨損嚴重;物料含水率過高或者過低;壓輥與模具間隙過大;三角帶 老化或打滑等原因造成的.需要通過用含油料研磨潤滑,工作一段時間產量即提高;更換壓輪或模具;調節物料水分;調緊壓輪螺栓;更換皮帶等操作解決..
2、顆粒中含粉較多:這是由于含水率低,壓輥模具磨損嚴重等原因造成的.需要通過提高含水率;更換新模具等措施解決.
3、顆粒表面粗糙:這是由于物料含水率過大,模具初次使用等原因造成.需要通過減少含 水率;用油料反復研磨等措施來解決.
4、響聲異常:這是由于木屑顆粒機落入硬質雜物,軸承損壞,螺絲松動等原因造成的.需要通過停機清理;更換軸承;緊因螺絲等操作解決.
5、突然停機:這是由于木屑顆粒機負荷過大,保險絲熔斷,機腔內落入異物,電壓低或者電機功率不夠等原因造成的.需要通過適當加大壓輥與模具間隙;停機清理異物;更換電線或者電機等措施解決.
6、原料無法進入制粒室: 1. 清除調質器或進料口 2. 檢查喂料器絞龍傳動裝置,排除故障 3. 清理喂料器絞龍上的物料
7、有原料進入制粒室但壓不出顆粒:1. 清除模孔中的顆粒。2. 控制原料和蒸汽中的水分 3. 重新調節模輥間隙 4. 更換刮板和模輥
8、電機不啟動:1. 清除積料2. 檢查電路,排除故障3.檢查行程開關情況.





物質顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料,通過預處理和加工,將其固化成形為高密度的顆粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能節約能源又能減少排放,經濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。生物質顆粒機分生物質顆粒機分為平模生物質顆粒機和環模生物質顆粒機以及更新產品
為原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售根據農作物的收獲期不同,要及時大量儲存原料,隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋,因熱脹冷縮的原理待冷卻40分鐘后,再裝袋運輸。





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