恒美百特顆粒機、制粒機、成型機設備 木屑顆粒機

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制粒機吸取國內外制粒機之精華，壓輪采用高合金耐磨材料，具有設計獨特、結構合理、降能高效、等特點；該產品適合壓制難黏合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下角料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等。投資小、見效快、無風險最理想的壓縮致密成型設備。

木屑顆粒機工作原理：

       木屑顆粒機工作過程是要求含水量10%～15％的物料，從儲料倉進入定量輸送器，通過定量輸送器的變頻調速電機，獲得合適的物料流量，然后進入調質器，然后再進強制喂料器，最后進入壓制室進行制粒。 

該顆粒機在海外市場吸收顆粒機之精華，它的心臟部分“雙層模”具有獨特的結構組件，'壓輪''采用高耐磨合金鋼，大大提高配件壽命。 

木屑顆粒機有潤滑脂注入，并自動過濾自動潤滑系統(tǒng)，可確保長時間工作不會停止。它還具有防塵和冷卻系統(tǒng)，可以減少粉塵，并改善工作環(huán)境。 

木屑顆粒機有八大特點

特點一：垂直進料，直接到位；

特點二：模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周；

特點三：磨具二層，上下兩用，降低成本，增加效益，又可雙用，高產節(jié)能；

特點四：一個磨具，孔徑兩種，壓制不同規(guī)格的產品；

特點五：大孔模具，圓管絲接，加大行程，增加密實度；

特點六：環(huán)形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫；

特點七：獨立變頻的出料裝置，保證制粒的成型率。

特點八：自動注油系統(tǒng)選配，用戶可以根據自身工廠狀況選擇，以便節(jié)約成本。

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工作流程

大型木屑顆粒機工作時物料由大型造粒機進料口垂直落在架板上表面，經過架板的旋轉使物料連續(xù)均布在模具內腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產生物理變化或適當?shù)幕瘜W變化（根據物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒；散落在木屑顆粒機模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成.

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成品顆粒展示圖

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能源和環(huán)境問題已成為全球關注的焦點。隨著能源消耗的迅速增長，傳統(tǒng)化石燃料的大量使用給人類帶來了兩個突出的問題：一方面是礦物質資源漸趨枯竭；另一方面是日益嚴重的環(huán)境問題。生物質能作為一種可再生能源，它具有可再生、污染小、無公害等優(yōu)點，是傳統(tǒng)化石能源很好的替代品。大力開發(fā)利用生物質能等可再生能源，對環(huán)境保護、促進國家經濟發(fā)展和建立可持續(xù)發(fā)展的能源系統(tǒng)具有重大意義。

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