磨煤渣鋼棒

現(xiàn)在國內(nèi)棒磨機(jī)鋼棒用戶使用產(chǎn)品都是圓鋼（1） 硬度偏低，只能達(dá)到洛氏硬度HRC20以下，（2） 沖擊韌性低，ak值在5J左右（3） 圓鋼內(nèi)應(yīng)力沒有解除（極易斷棒）；（4）圓鋼內(nèi)部組織疏松不嚴(yán)密等等。‍‍造成斷棒耽誤生產(chǎn)，降低效率。、不耐磨、纏繞或亂棒，使棒磨機(jī)研磨失效等問題，磨耗較大，生產(chǎn)成本高，雜質(zhì)較多，磁選難度大給使用造成成本的增加以及抽棒造成人工勞動(dòng)強(qiáng)度的增加。

大家都知道，鋼棒過硬則易斷、過軟則易彎。我司通過大量的試驗(yàn)證明，磨棒的硬度在HRC50左右時(shí)，其耐磨性能較好，斷棒率最低，是磨棒硬度的優(yōu)化選擇。

所以目前來看產(chǎn)品保持最好性能的形態(tài)是磨棒表硬HRC50左右，硬度呈往心部遞減趨勢。這樣可以在兼顧磨棒的耐磨性的同時(shí)，也可以保證磨棒的韌性，降低磨棒的脆性。

我司磨棒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：

（1）磨棒硬度在洛氏HRC45-55

（2）沖擊韌性值大于12焦耳

耐磨鋼棒優(yōu)勢如下：
（1） 耐磨性能良好，耐磨效果是軋制而成鋼棒的1.5-2倍，為客戶節(jié)約大量成本。
（2） 采用最新方法生產(chǎn)，尺寸規(guī)格完全可以按照客戶的需求進(jìn)行調(diào)整，靈活性大大提高，去除了不必要的浪費(fèi)。
（3） 延長了使用壽命，節(jié)約了成本，減輕了工人的勞動(dòng)力，不要為天天停磨機(jī)加鋼棒而煩惱，還大大的增加了產(chǎn)量。

（4）降低磁選難度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。硅砂行業(yè)尤其重視此條。

（5）永不斷棒鋼棒。

我司棒磨機(jī)鋼棒產(chǎn)品檢測合格標(biāo)準(zhǔn)：

1、磨棒表面應(yīng)平整，無明顯凹凸部位，不得有可見的裂紋、過燒等現(xiàn)象，其表面粗糙度Ｒa不應(yīng)低于國家軋制圓鋼標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

2、磨棒用鋸床下料，兩端應(yīng)平整，無明顯毛刺
3、磨棒硬度應(yīng)符合排產(chǎn)單要求，硬度偏差應(yīng)控制在±HRC5度。

4、磨棒不直度小于0.3%。
5、磨棒長度尺寸公差應(yīng)控制在+10mm-25mm。
6、磨棒直徑偏差應(yīng)控制在±2mm。

磨棒規(guī)格的選擇：

根據(jù)實(shí)際的需求，一般磨棒在磨到40mm左右的時(shí)候，開始換棒。所以磨棒的直徑標(biāo)準(zhǔn)一般是50-110mm。

磨棒的長度選擇，經(jīng)試驗(yàn)證明，磨棒的長度保持在（棒磨機(jī)內(nèi)長d－15cm）時(shí)研磨效果最好。

磨棒規(guī)格為：

直徑50-110mm；

長度2-7m。

我司鋼棒的生產(chǎn)流程：

和客戶溝通，了解客戶需求（長度、直徑、數(shù)量等參數(shù)）---鋼廠訂購原材料---原材料進(jìn)廠后檢驗(yàn)-----檢驗(yàn)合格后用專業(yè)設(shè)備、專業(yè)工藝進(jìn)行專業(yè)的調(diào)質(zhì)和熱處理、調(diào)直線度等工藝----半成品檢驗(yàn)硬度、沖擊值、跌落測試等----全部合格后入庫待發(fā)。