一，運行前準備工作 1. 溫水的溫度由熱水系統自動控制；為安全考慮，溫水應為軟化水，同時，溫水中應添加適量的防凍劑； 2. 打開溫水進出口閥門； 3. 啟動溫水循環泵，將設備預熱升溫； 4. 確定各球閥手柄位置正確；通壓力表、安全閥的球閥應為“開”；通排污管、排水管的球閥應為“關”。二．啟動 1. 合上上級開關柜主電源開關，將電供至中控臺； 2. 將中控臺上的儀表電源開關打開（使開關處于“ON”的位置），中控臺電源啟動燈亮（綠色）。此時，按“中控臺操作指南”進行運行操作； 3. 當水溫及液化氣出氣溫升至設定的低限溫度點時，進液調節閥自動打開，系統投入運行狀態。此時，需按下列程序操作： 1) 慢慢打開氣化器進口的液相截止閥； 2) 慢慢打開氣相出口截止閥； 3) 徐徐打開站內調節器前的截止閥，通過轉動調壓器的螺桿進行壓力調節，以達到供氣所需的壓力。三．停用短期停用（此時氣化器保持溫度，隨時可投入運行）： 1. 不切斷電源，將液相截止閥關閉，檢查氣化器各部位狀態； 2. 待氣化器內余氣用盡后，關閉氣相出口截止閥。長期停用（此時氣化器不保持溫度，投入運行前需重新加熱）： 1. 關閉氣化器前的液相供應截止閥； 2. 待氣化器內余氣用盡后，關閉氣相出口截止閥； 3. 切斷電源，電器中控臺的操作順序詳見“電器中控臺操作指南”； 4. 打開排污閥，放掉氣化器里的殘留燃氣（排放時注意附近絕對不允許有火源）； 5. 殘氣放凈后關閉排污閥； 6. 關停循環水泵。 ※ 在溫度低于0℃的環境條件下，停氣后為防止氣化器凍裂，應在氣化器水中加防凍液或將水全部放掉。（重新開機時必須加水和防銹劑后方可啟動）四． 維修時的注意事項 1. 維修作業時，若使用電源或有明火，需先確認維修現場沒有燃氣泄漏或燃氣滯留；氣化器內及配管內的燃氣需用氮氣置換；并向消防部門辦理動火手續； 2. 配管需拆下時，應提前排放內部的氣體； 3. 進行電氣維修或更換電氣配件時，必須先切斷電源； 4. 維修后應重新進行置換，并作好氣化器重新啟動的各項準備。具體事項如下： 1) 用氮氣進行氣密性試驗，并用肥皂水檢查各接口、法蘭等處有無泄漏； 2) 氣化器重新灌注自來水時，應按比例加防銹劑； 3) 按供氣程序啟動氣化器。四．點檢 1. 日常點檢 1) 檢查液位計：正常工作時，液化氣液位不應超過液面計刻度的85%； 2) 檢查溫度計及溫控儀，觀察水溫及氣化溫度； 3) 檢查循環水壓力及液化氣壓力； 4) 確認液位計和溫度計與電器控制盤上讀數一致； 5) 打開排污閥，排出管內污物； 6) 確認氣化器上各球閥手柄位置是否正確（通壓力表、安全閥的球閥應為“開”，通排污管和排水管的球閥應為“關”）。 2. 異常時的點檢 故障 可能引起的原因 解決辦法 水溫低限報警 1.液化氣用量過大； 2.溫水循環停止； 3.水溫低限設定參數有誤。 1.啟動備用設備； 2.檢查循環系統； 3.更正參數。 氣溫低限報警 1.液化氣用量過大； 2.循環水溫過低； 3.溫控儀故障。 1.啟動備用設備； 2.檢查溫水循環系統； 3.更換溫控儀。 液面高限報警 1.液化氣用量過大； 2.氣化壓力過高； 3.循環水溫度過低。 1.啟動備用設備； 2.降低氣化壓力； 3.檢查溫水循環。 供氣壓力過低 1.鋼瓶內無液化氣； 2.調節閥故障； 3.進口過濾器堵塞。 1.切換鋼瓶； 2.更換調節閥； 3.清除污物。 水流中斷報警 1.溫水循環停止； 2.水流開關故障。 1.檢查循環系統； 2.檢換水流開關。 3. 定期點檢項目 1) 一個月 a) 檢查電氣盤內接線有無松動（檢查前必須斷電）； b) 檢查各接口有無泄漏； c) 檢查循環水是否清潔。 2) 一年期 a) 壓力表年檢； b) 安全閥年檢； c) 設備本體與電氣盤接地電阻檢驗； d) 電氣連接絕緣檢驗； e) 現場液面計檢查。 3) 兩年期 a) 除按一年期的內容進行檢查之外，應根據運行狀況更換部分易損件； b) 因氣化器屬壓力容器范疇，應按當地勞動局的有關規定對氣化器實行定期檢查與維修。
