礦山金礦專用20-150mm耐磨熱處理鍛軋鋼球，金礦專用鍛軋鋼球，20-150mm鍛軋鋼球，耐磨鍛軋鋼球，銅礦專用鍛軋鋼球，鐵礦專用鍛軋球，礦山專用鍛軋鋼球 鍛造鋼球：表面質量好，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易破碎和失圓。就是將金屬加熱溫度達1050℃（正負50度），利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。此外，鍛造鋼球要耐磨必須選用耐磨的材料，比如國標的60Mn、65Mn，或有些公司自主研發的高效耐磨合金鋼材料，我們采用國家特大型鋼廠生產的鋼材，同樣是一種材料，在不同的鋼廠生產出來的質量也是不等的，而鍛件的質量好壞80%取決于材料的好壞，比如采用高錳鋼，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易破碎 。鍛造鋼球因為價格便宜，經濟耐用等特點深受廣大用戶青睞，例如國際礦業巨頭力拓、必和必拓、安格魯黃金等均使用鍛造鋼球。 鍛造生產的特點： （1）把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯，謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內部組織，細化晶，提高其機械性能。 （2）鍛造生產必須使用加熱設備、鍛壓設備以及許多輔助工具。 （3）鍛壓設備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機、摩擦壓力機、機、擴孔機、輥鍛機等。 本公司擁有中國唯一自主研發創造“滾鍛工藝的鋼球自動化生產線”。填補國內空白，達到世界先進水平。鋼球生產效率較傳統生產工藝提高了100%，節能減排，低碳環保，大大降低了生產成本。并且在生產過程中選用優質合金鋼材料和滿足國外礦山需求的先進材料，通過設備控制達到穩定的高硬度，韌性好的產品要求，產品質量可滿足不同國家、不同地區的質量要求。華民鋼球生產的鍛造鋼球?20mm- ?150mm，HRC56-65(規格不同、硬度有差異)， 破 碎 率25mm--80mm≤0.5%， 90mm-140mm≤1% ，沖 擊 值Ak.j/ cm≥12， 失 圓 度25mm-60mm≤1%：70mm-100mm≤1.5%：80mm-140mm≤2% ，
