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專業(yè)經(jīng)營各種品牌型號塑膠原料，擁有穩(wěn)定充足貨源，并可以提供各種型號原料的最新報價單和物性表等相關(guān)資料（發(fā)郵箱或QQ）。我們始終秉承“顧客就是上帝”的經(jīng)營理念，以最低的成本及準時交貨，向客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，用心成為顧客的朋友。公司經(jīng)過幾年的不斷開拓進取，良好的經(jīng)營和周到的服務得到新老客戶的大力支持和好評，業(yè)務蒸蒸日上，規(guī)模不斷擴大。一直我們都堅持以市場為導向，積極參與市場競爭，不斷完善規(guī)模化管理。愿與各界人士真誠合作，共同發(fā)展，攜手共創(chuàng)輝煌的明天。
公司主要經(jīng)營：工程塑膠、特種工程塑膠、PP等常用的通用塑膠 原料提供商有：美國GE、杜邦、德國拜耳、荷蘭DSM、日本寶理、旭化成、日本帝人、日本三菱、日本巴斯夫、日本出光、臺灣新光、臺灣奇美、臺灣化學、PHILIPS、陶氏、日本住友、韓國KEP、韓國LG、南通麗陽、日本東麗、日本電氣化學、日本宇部、韓國三氧、德國巴斯夫、美國首諾等我們一直在努力與你們合作！
工程塑膠：PC、PC/ABS、POM、PMMA、PA6、PA66、PBT、PET、PPO、PPS、LCP、PA6T、PA9T、PA11、PA12、PA46； K膠 TPFE PFA PVDF PEEK
通用塑膠：ABS、PP，PE、PS、PVC等.
彈性體：TPR、TPE、TPU 、TPX、TPV、EVA
聯(lián)系人：鄒紅春 13128119909
電話：0769-33329938
QQ：1308810380
郵箱：13128119909@163.com
公司網(wǎng)址：
http://www.xuanyuansl.com
地 址：東莞市常平鎮(zhèn)大京九塑膠城塑通一路117號
供應PP 臺灣福聚 6331F
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品名 |
制造商 |
型號 |
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PP |
臺灣福聚 |
8682 |
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PP |
臺灣福聚 |
HP560P |
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PP |
臺灣福聚 |
PD-943 |
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PP |
臺灣福聚 |
PF7251 |
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PP |
臺灣福聚 |
PF7351 |
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PP |
臺灣福聚 |
PJ3001 |
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PP |
臺灣福聚 |
PJ3003 |
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PP |
臺灣福聚 |
PJ3004 |
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PP |
臺灣福聚 |
PT100 |
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PP |
臺灣福聚 |
PT100WS |
¼¼
更多型號請詳詢：13128119909
供應PP 臺灣福聚 HP560P
PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于PP制品均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是具有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。聚丙烯（PP）是常見塑料中較輕的一種，其電性能優(yōu)異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應用。PP屬結(jié)晶性聚合物，熔體冷凝時因比容積變化大、分子取向程度高而呈現(xiàn)較大收縮率(1.0%-1.5%)。PP在熔融狀態(tài)下，用升溫來降低其粘度的作用不大。因此在成型加工過程中，應以提高注塑壓力和剪切速率為主，以提高制品的成型質(zhì)量。0.94g/cm
供應PP 臺灣福聚 HP560P
PP成型主要包括充模階段、增密階段、保壓階段和冷卻階段，每個階段所需壓力各有不同，熔體流動情況也有所不同
增密階段
充模結(jié)束后，PP熔體的快速流動停止，模腔壓力開始增加，與此同時注塑壓力也迅速增加。當注塑壓力達到最大值時，模腔壓力并沒有達到最大值，模腔壓力的極值要滯后于最大注塑壓力一段時間，此間熔體的流動過程為增密過程。在這段很短的時間內(nèi)，熔體要充滿模腔的各部分縫隙，本身要受到壓縮，熔體流速很小，溫度變化也不明顯，這時注塑壓力也被熔體傳遞到模腔表面，產(chǎn)生模腔壓力(傳遞的難易程度取決于熔體的流動性)。可以說注塑壓力的最大值在注塑增密過程中決定了模腔壓力所能達到的最大值。隨著注塑壓力迅速提高，模腔壓力也達到最大值，模腔內(nèi)產(chǎn)生很大的動能沖擊，使注塑機合模機構(gòu)及模具系統(tǒng)發(fā)生變形，并微脹開模具。在正常變形條件下，模具微動脹開有放氣作用，因此要以偏高的壓力注塑，這樣既能壓緊熔體，又能使從不同方向先后充滿模腔的粘流態(tài)熔體熔成一個整體。但注塑壓力也不能過大，否則會造成制品粘模，出模后制品有溢邊、尺寸脹大，影響成型質(zhì)量。
在注塑機機筒內(nèi)經(jīng)預塑受熱熔融。注塑開始，螺桿頭部產(chǎn)生注塑壓力到熔體充滿模腔這一階段是在動壓作用下的高壓高速充模過程。此時高溫熔體在模腔內(nèi)的流動情況很大程度上決定著制品表面質(zhì)量和物理性能，而熔體流動情況是受注塑壓力和熔體自身影響的。當注塑壓力過低時，熔體進入模腔緩慢，緊貼在模腔內(nèi)壁表面的那一層熔體會因溫度急速下降而使粘度增高凝固，并很快向中心波及，使熔體的流動通道在很短時間內(nèi)變得十分狹窄，大大削弱了進入模腔的熔體流量，結(jié)果使制品表面出現(xiàn)波紋、缺料、氣泡。當注塑壓力過高時，熔體充模過快，在澆口附近以湍流形式進入模腔，且發(fā)生自由噴射，模腔內(nèi)氣體來不及排出，于是制品表面呈現(xiàn)云霧斑等缺陷，制品脫模殘余應力大，易產(chǎn)生飛邊使脫模困難。雖然高的注塑壓力在注塑過程中能提高注射速率而獲得大的剪切作用。從而降低熔體粘度，但從物理意義上說，過高的壓力會使熔體粘度增大，這是因為隨著壓力的增大，分子鏈之間的距離被壓縮，分子鏈間的錯動更加困難，熔體流動困難，粘度也就增大了。因此，在充模階段應注意把握高速注塑，即高剪切速率的作用，而不應一味地提高注塑壓力。對一些高檔的壁厚變化大、有較厚突緣和筋的制品，應采用多級注塑來控制剪切速率。在實際生產(chǎn)中，一般先調(diào)成低速低壓，使熔體平穩(wěn)進入模具；再用兩級不同的高速高壓使熔體接近充滿模腔，并防止發(fā)生渦流；最后用一級低速中壓，避免溢邊產(chǎn)生，以便順利完成充模過程。
運費說明
1.支持快遞，物流和貨運，具體運費根據(jù)貨量及具體地址而定，本公司支持25公斤/包訂（高價位的材料可以散賣），批量可折扣,款到發(fā)貨,也可以選擇物流代收貨款（東莞周邊城市可貨到付款).可提供正規(guī)（17%）增值稅發(fā)票。
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3原料到廠后，請不要拆外包裝，應先仔細檢查原料的外包裝是否完好及原料型號是否與您所訂購原料型號相匹配。
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