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Stanyl 荷蘭DSM PA46 Stanyl TE250F3
Stanyl PA46物性表
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物理性能
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額定值
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單位制
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測試方法
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比重
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1.18
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g/cm³
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ASTM D792
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吸水率 (飽和)
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3.7
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%
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ASTM D570
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機械性能
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額定值
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單位制
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測試方法
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拉伸模量
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3000
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MPa
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ASTM D638
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彎曲模量
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3100
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MPa
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ASTM D790
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熱性能
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額定值
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單位制
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測試方法
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熱變形溫度
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ASTM D648
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0.45 MPa, 未退火
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275
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°C
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1.8 MPa, 未退火
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160
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°C
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熔融溫度
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295
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°C
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Stanyl PA46注塑工藝
1.干燥 完裝密封的紙袋:無需預先干燥。 經已開啟的紙袋:必須放在有除濕裝置的干燥料桶內,在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中,塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內,溫度保持在100℃。
2.注塑溫度調控 融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300~315℃。(它包括材料斷裂時所得拉伸數值及在懸臂梁下的抗沖擊數值IZOD)。 PA46 后段(輸送)中段(壓縮) 前段(計量) 噴嘴 不含纖維加固285~300290~305295~310295~310(料溫) 含纖維加固285~305295~310300~315300~315(料溫) 發現塑料自由溢出于爐嘴時,必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內)。另外爐嘴必須壓著模板,但如過份壓著,亦可適量減低壓力。
3.滯留時間 為防止在操作過程中出現嚴重塑料性能下降。(從而做出理想的機械性能)如下乃最高的滯留時間: 不含纖維加固的PA46:6~10分鐘 含纖維加固的PA46:5分鐘 避免使用大容量的注塑機,指相對于成品體積而言。 滯留時間=循環時間×(熔爐筒內能盛載的容量/成品容量)
4.模具溫度 建議模具溫度在80~140℃使用。應用 電氣及電子應用:SMD元件,接插件,斷路器,繞線元件,電動馬達部件和電器元件;機載部件應用:齒輪、軸承和軸承罩汽車應用:傳感器和連接器,如:馬達控制系統、進氣設備、電纜緊固件,交流發電機和起動機部件;以及排氣控制和輔助供氣系統的泵殼。PA46具有的這些優異特性,正被愈來愈多的用戶所認可和接受,逐漸取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。
Stanyl PA46的典型應用包括:
◎電氣及電子應用:SMD元件,接插件,斷路器,繞線元件,電動馬達部件和電器元件;
◎齒輪、軸承和軸承罩;
◎汽車應用:傳感器和連接器,如:馬達控制系統、進氣設備、電纜緊固件,交流發電機和起動機部件;以及排氣控制和輔助供氣系統的泵殼。
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通用塑膠:PP,ABS,HIPS,PE,EVA,PVC,GPPS;
工程塑膠:PMMA,PC,PA6,PC/ABS,PA66,PA4T,PA46,PA/ABS,PA/PPE,PA6T,PC/PBT,POM,PBT;
高溫塑膠:PPA,PA46,PA9T,LCP,PA6T;
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