Lustran美國英力士 Lustran ABS H701 ABS
ABS簡介
ABS指聚丁二烯橡膠與苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚物。
A：丙烯腈，提供耐化學性和熱穩定性
B：丁二烯，提供韌性和抗沖性
S：苯乙烯，賦予剛性和易加工性
ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物Acrylonitrile Butadiene Styrene外觀為不透明呈象牙色的粒料，無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。ABS 的相對密度為1.05，ABS 同其它材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS 的氧指數為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發出特殊的肉桂味。
ABS工藝特性
ABS 是無定形聚合物，無明顯熔點。由于其牌號品級眾多，在注射過程中應按品級的不同制定合適的工藝
參數，通常在160ºC 以上即可成型。在成型過程中，ABS 的熱穩定性較好，可供選擇的范圍大，不易出現降解或分解，但由于溫度過高，有破壞ABS 中橡膠相的傾向，故須注意。ABS 通常在270ºC 以上才開始分解。
ABS 的熔體粘度適中，其流動性比聚苯乙烯、聚酰胺等塑料要差些，但較硬聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，
并且熔體的冷卻固化速度比較快。
對于表面作鍍層處理的 ABS 制品，除了開設好模具外，還應注意工藝條件的選擇。
ABS成型工藝
ABS注射溫度：在選擇 ABS 的成型時需注意如下幾點：
（A）：雖然ABS 熔體粘度溫度受溫度的影響不及注射壓力，但還是有一定的改善，因此溫度的上升，對熔
體的充模，特別是薄壁制品的充模是有利的。
（B）：盡管ABS 的分解溫度高達270ºC 以上，但由于受時間及其它工藝條件的影響，樹脂往往在250ºC 左右就開始變色，同時，ABS 中所含的橡膠相也不適應過高的溫度，否則將影響制品的性能。
（C）：不同的品級、不同的成型設備、不同的使用要求，所選擇的成型溫度應有所不同。因此，ABS 的成型溫度除耐熱級、電鍍級等品級的樹脂要求溫度稍高些，以改善其熔體充模困難或有利于電鍍性能外，對于阻燃級、通用級、抗沖級等樹脂則希望溫度取低些，以防發生分解或物理機械性能有所不利。圖5-1 所示說明溫度的升高對ABS 的拉伸強度略有不利。
從成型設備來說，柱塞式注塑機所選擇的溫度要比螺桿式注塑機稍高些，通常柱塞式注塑機的選擇范圍為
180ºC~220ºC.在成型過程中，除了要求料筒溫度略低些，以保持制品的物性外，還應特別注意均化段溫度，這二部分溫度的任何變化都會反映到制品上。引起溢料，銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等，故需嚴格控制。
ABS級別與用途
塑料ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等；阻燃級用于制造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品；結構發泡級用于制造電子裝置的罩殼等；耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等；電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級用于制造度盤、冰箱內食品盤等。
塑料ABS在汽車內飾的要求條件：汽車內飾追求的重要目標包括美觀、低氣味、機械性能、耐熱、耐候等。亞太國際ABS汽車材料能夠滿足各種內飾部件的使用要求，材料具備以下條件：
a.良好的流動性
b.優異的抗沖擊性
c.易加工成型
d.易著色、噴涂
e.低氣味
f.良好的耐腐蝕性
g.亞光效果
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