Lustran美國(guó)英力士 Lustran ABS H605 ABS
ABS簡(jiǎn)介
ABS指聚丁二烯橡膠與苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚物。
A：丙烯腈，提供耐化學(xué)性和熱穩(wěn)定性
B：丁二烯，提供韌性和抗沖性
S：苯乙烯，賦予剛性和易加工性
ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物Acrylonitrile Butadiene Styrene外觀為不透明呈象牙色的粒料，無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。ABS 的相對(duì)密度為1.05，ABS 同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS 的氧指數(shù)為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味。
ABS工藝特性
ABS 是無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)。由于其牌號(hào)品級(jí)眾多，在注射過(guò)程中應(yīng)按品級(jí)的不同制定合適的工藝
參數(shù)，通常在160ºC 以上即可成型。在成型過(guò)程中，ABS 的熱穩(wěn)定性較好，可供選擇的范圍大，不易出現(xiàn)降解或分解，但由于溫度過(guò)高，有破壞ABS 中橡膠相的傾向，故須注意。ABS 通常在270ºC 以上才開(kāi)始分解。
ABS 的熔體粘度適中，其流動(dòng)性比聚苯乙烯、聚酰胺等塑料要差些，但較硬聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，
并且熔體的冷卻固化速度比較快。
對(duì)于表面作鍍層處理的 ABS 制品，除了開(kāi)設(shè)好模具外，還應(yīng)注意工藝條件的選擇。
ABS成型工藝
ABS注射溫度：在選擇 ABS 的成型時(shí)需注意如下幾點(diǎn)：
（A）：雖然ABS 熔體粘度溫度受溫度的影響不及注射壓力，但還是有一定的改善，因此溫度的上升，對(duì)熔
體的充模，特別是薄壁制品的充模是有利的。
（B）：盡管ABS 的分解溫度高達(dá)270ºC 以上，但由于受時(shí)間及其它工藝條件的影響，樹(shù)脂往往在250ºC 左右就開(kāi)始變色，同時(shí)，ABS 中所含的橡膠相也不適應(yīng)過(guò)高的溫度，否則將影響制品的性能。
（C）：不同的品級(jí)、不同的成型設(shè)備、不同的使用要求，所選擇的成型溫度應(yīng)有所不同。因此，ABS 的成型溫度除耐熱級(jí)、電鍍級(jí)等品級(jí)的樹(shù)脂要求溫度稍高些，以改善其熔體充模困難或有利于電鍍性能外，對(duì)于阻燃級(jí)、通用級(jí)、抗沖級(jí)等樹(shù)脂則希望溫度取低些，以防發(fā)生分解或物理機(jī)械性能有所不利。圖5-1 所示說(shuō)明溫度的升高對(duì)ABS 的拉伸強(qiáng)度略有不利。
從成型設(shè)備來(lái)說(shuō)，柱塞式注塑機(jī)所選擇的溫度要比螺桿式注塑機(jī)稍高些，通常柱塞式注塑機(jī)的選擇范圍為
180ºC~220ºC.在成型過(guò)程中，除了要求料筒溫度略低些，以保持制品的物性外，還應(yīng)特別注意均化段溫度，這二部分溫度的任何變化都會(huì)反映到制品上。引起溢料，銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等，故需嚴(yán)格控制。
ABS級(jí)別與用途
塑料ABS按用途不同可分為通用級(jí)(包括各種抗沖級(jí))、阻燃級(jí)、耐熱級(jí)、電鍍級(jí)、透明級(jí)、結(jié)構(gòu)發(fā)泡級(jí)和改性ABS等。通用級(jí)用于制造齒輪、軸承、把手、機(jī)器外殼和部件、各種儀表、計(jì)算機(jī)、收錄機(jī)、電視機(jī)、電話等外殼和玩具等；阻燃級(jí)用于制造電子部件，如計(jì)算機(jī)終端、機(jī)器外殼和各種家用電器產(chǎn)品；結(jié)構(gòu)發(fā)泡級(jí)用于制造電子裝置的罩殼等；耐熱級(jí)用于制造動(dòng)力裝置中自動(dòng)化儀表和電動(dòng)機(jī)外殼等；電鍍級(jí)用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級(jí)用于制造度盤、冰箱內(nèi)食品盤等。
塑料ABS在汽車內(nèi)飾的要求條件：汽車內(nèi)飾追求的重要目標(biāo)包括美觀、低氣味、機(jī)械性能、耐熱、耐候等。亞太國(guó)際ABS汽車材料能夠滿足各種內(nèi)飾部件的使用要求，材料具備以下條件：
a.良好的流動(dòng)性
b.優(yōu)異的抗沖擊性
c.易加工成型
d.易著色、噴涂
e.低氣味
f.良好的耐腐蝕性
g.亞光效果
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