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Lustran美國英力士 Lustran ABS 377 ABS
ABS樹脂丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名稱:Acrylonitrile Butadiene StyreneABS 同PS 一樣是一種加工性能優良的熱塑性塑料,可用通用的加工方法加工。
ABS 具有良好的成型加工性,制品表面光潔度高,且具有良好的涂裝性和染色性,可電鍍成多種色澤。比熱容較低,在模具中凝固較快,模塑周期短,制件尺寸穩定,表面光澤。
ABS 的熱穩定性好,不易出現熱降解現象。ABS 的吸水性較高,加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為80℃~85℃,2~4 小時;對特殊要求的制品(如電鍍),則需70℃~80℃,10~18 小時。
ABS 制品在加工中易產生內應力,如應力太大或制品對應力開裂絕對禁止,應進行退火處理,具體方法是制品置于70℃~80℃的熱風循環干燥箱內2~4 小時,再冷卻到室溫即可。
ABS 可用注塑、擠出、壓延、吸塑及吹塑等方法成型,并以注塑法最廣,擠出法次之。
尼龍( PA) (尼龍,聚酰胺),英文名稱:Polyamide是一種結晶性、強極性的聚合物[4], 而ABS 是一種非結晶性、弱極性的聚合物, 2 者的溶解度參數相差較大, PA/ABS 合金是1 種結晶/非結晶共混體系, 體系的形態結構呈細微的相分離狀態。為提高PA 與ABS 的相容性, 通常在體系加入ABS- g-MAH( 馬來酸酐) 這種帶有羧酸官能團的接枝共聚物。其相容化作用被認為是ABS- g- MAH 與PA 發生化學反應, 從而提高了兩組分間的親合性, ABS- g-MAH 的加入能迅速提高PA/ ABS 合金的拉伸斷裂強度( 特別是濕態拉伸斷裂強度) , 但當ABS- g-MAH 的加入量超過一定值時, 其合金的性能又有所下降, 這可能是因為發生了相轉變, 使PA 與ABS 之間的相容性下降導致合金的性能有所降低。
ABS國內的研究進展
( 1) 國外對ABS 合金的研究始于20 世紀50 年代。美國的率先成功開發出具有工業價值的 ABS 合金, 隨后日本、西歐等國家和地區的公司也紛紛開發出各種用途的ABS 合金。經過幾十年的探索與發展。到20 世紀80 年代進入了大規模實用化階段。特別是進入20 世紀90 年代。隨著高分子材料應用領域的日益擴大和使用要求的不斷提高。單一品種的聚合物己無法滿足實際的需要。
( 2) 對現己工業化的聚合物通過對其改性制成合金不僅耗資少、周期短而且風險小、效益高。
( 3) 國外當前都在大力發展聚合物合金, 而我國ABS 合金產品的研究水平還較低, 許多ABS 合金品種依賴進口。為此有必要對ABS 樹脂與其它高聚物共混改性進行比較深入的研究, 開發出具有不同性能的ABS 共混合金, 這樣一方面有助于拓寬ABS 樹脂的應用領域, 另一方面也可以進一步縮小與國外差距。
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