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LEXAN LS3 Resin PC 美國沙伯基礎
PC物性表
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1.18 |
g/cm³
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ASTM D792, ISO 1183
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熔流率 (260°C/2.16 kg)
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22
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g/10 min
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ASTM D1238
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溶化體積流率（MVR） (260°C/2.16 kg)
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23.5
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cm³/10min
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ISO 1133
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收縮率 - 流動
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0.40 到 0.60
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%
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ASTM D955
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吸水率 (23°C, 24 hr)
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0.40
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%
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ASTM D570
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螺旋流長度 3 (260°C)
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額定值
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單位
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測試方法 | |
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比重
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1.14
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g/cm³
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ASTM D792, ISO 1183
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熔流率 (260°C/5.0 kg)
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20
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g/10 min
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ASTM D1238
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溶化體積流率（MVR） (260°C/3.8 kg)
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13.0
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cm³/10min
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ISO 1133
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PC塑膠原料注塑工藝
塑料的處理
PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可100%的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。
注塑機選用
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。
模具及澆口設計
常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有最厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。
熔膠溫度
可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。
注射速度
多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速-快速成型。
背壓
10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。
滯留時間
在高溫下停留時間過長，物料會降質，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。
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