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東莞市常平軒源塑膠原料有限公司,一切以客戶為為中心，一流的價(jià)格，一流的品質(zhì)，一流的配送，一流的服務(wù)，全心全意以客戶的利益為上，著力打造一個共贏的平臺。
本公司主要經(jīng)營 ：
通用塑膠：PP，ABS，HIPS，PE，EVA，PVC，GPPS；
工程塑膠：PMMA，PC，PA6，PC/ABS，PA66，PA4T，PA46，PA/ABS，PA/PPE，PA6T，PC/PBT，POM，PBT；
高溫塑膠：PPA，PA46，PA9T，LCP，PA6T；
特種工程塑膠：PPS，COC，COP，IXEF，PTFE，PFA，ETFE，F(xiàn)EP，PVDF，PEI，PEEK，PI，PPA，PES，PSU，PPSU，PSF，PUR，PA12，PA11
法國羅地亞PA66 TECHNYL A 218 V15
最常用的PA66(聚己二 己二胺), 在尼龍材料中結(jié)構(gòu)最強(qiáng), PA6(聚己內(nèi) 胺)具有最佳的加工性能.@ 塑料主要性能:a) 結(jié)晶度高, 機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異(因?yàn)楦叻肿渔満袕?qiáng)極性 胺基(NHCO), 鏈之間形成氫鍵);b) 沖擊強(qiáng)度高(高過ABS` POM但比PC低), 沖擊強(qiáng)度隨溫度` 濕度增加而顥著增加(吸水后其它強(qiáng)度如拉升強(qiáng)度, 硬度, 剛度會有下降);c) 表面硬度大, 耐磨性, 自滑性卓越, 適于做齒輪` 軸承類傳動零(自滑性原理:PA分子結(jié)晶中具有容易滑移的面層結(jié)構(gòu));d) 熱變形溫度低, 吸濕性大, 尺寸穩(wěn)定性差.@ 注塑工藝要點(diǎn):a) 原料需充分干燥, 溫度80-90℃, 時間四小時以上;b) 熔料粘度底, 流動性極好, 啤件易出披鋒, 故壓力取低一般為60-90Mpa, 保壓取相同壓力(加入玻璃纖維的尼龍相反要用高壓);c) 料溫控制: 過高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變` 質(zhì)脆及銀絲, 而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿. 料筒溫度220-280℃(纖維偏高), 不宜超過300℃, (注:PA6熔點(diǎn)溫度210-215℃, PA66熔點(diǎn)溫度255-265℃);d) 收縮率(0.8-1.4%), 使啤件呈現(xiàn)出尺寸的不穩(wěn)定(收縮率隨料溫變化而波動);e) 模溫控制: 一般控制左20-90℃, 模溫直接影響尼龍結(jié)晶情況及性能表現(xiàn) 模溫高------結(jié)晶度大, 剛性, 硬度, 耐磨性提高 模溫低------柔韌性好, 伸長率高, 收縮性小;f) 注射速度: 高速注射, 因?yàn)槟猃埩先埸c(diǎn)(凝點(diǎn))高, 只有高速注射才能使順利充模, 對薄壁, 細(xì)長件更是如此:; *** 需要同時留意披鋒產(chǎn)生及排氣不良引致的外觀問題.g) 模具方面: 工模一般不開排氣位, 水口設(shè)計(jì)形式不限;h) 退火/調(diào)試處理: 可進(jìn)行二次結(jié)晶, 使結(jié)晶度增大; 故剛性提高, 改善內(nèi)應(yīng)力分布使不易變形, 且使尺寸穩(wěn)定. 可行方法: 用100℃沸水煮1-16小時, 視具體情況可考慮加入適量醋酸鹽使沸點(diǎn)上升到120℃左右以增加效果.@ 常用原料舉例:a) Zytel 101,109,408……. 屬PA66 (Du Pont Company USA);b) NYLON 1013B, 1013NB…… 屬PA6 (UBE宇部興產(chǎn)株式會社。日本)
尼龍66（PA66）
料筒溫度 喂料區(qū) 60～90℃（80℃）
區(qū)1 260～290℃（280℃）
區(qū)2 260～290℃（280℃）
區(qū)3 280～290℃（290℃）
區(qū)4 280～290℃（290℃）
區(qū)5 280～290℃（290℃）
噴嘴 280～290℃（290℃）
括號內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是直接影響喂料效率，提高這些溫度可使喂料更平均
熔料溫度 270～290℃
料筒恒溫 240℃
模具溫度 60～100℃
注射壓力 100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面長流道制品（如電線扎帶），則需要達(dá)到180MPa（1800bar）
保壓壓力 注射壓力的50％；由于材料凝結(jié)相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力
背壓 2～8MPa（20～80bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因?yàn)楸硥禾邥斐伤芑痪⑸渌俣冉ㄗh采用相對較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象
螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速，線速度為1m/s；然而最好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn)，只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程就可；要求的螺桿扭矩為低
計(jì)量行程 （0.5～3.5）D
殘料量 2～6mm取決于計(jì)量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干 在80℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含量超過0.25％就會造成成型改變
回收率 可加入10％回料
收縮率 0.7％～2.0％，或者加了30％的玻璃纖維，為0.4％～0.7％；如果提供的溫度超過60℃，制品應(yīng)該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮，即制品表現(xiàn)為更好地尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力；建議采用蒸氣法；尼龍制品可以通過熔液焊劑來檢查應(yīng)力
澆口系統(tǒng) 點(diǎn)式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議采用盲孔和澆口窩來斷冷料頭；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制
機(jī)器停工時段 無需用其它料清洗；熔料殘留在料筒內(nèi)時間可達(dá)20min，此后熱降解容易發(fā)生
料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒
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