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聚碳酸酯的定義
聚碳酸酯的性能
<一> 基本特征
聚碳酸酯為一種透明、呈微黃色的堅韌固體。其密度為1.209/cm3,透光率可達90 % , 無毒、無味、無臭，并具有高度的尺寸穩定性，均勻的模塑收縮率以及自熄性。
<二> 力學性能
聚碳酸酯為一種既剛又韌的材料，力學性能十分優良。其拉伸、彎曲、壓縮強度都較高，且受溫度的影響小。尤其是它的沖擊性能十分突出，優于一般的工程塑料，抗蠕變性能也很好，要優于聚酞胺和聚甲醛，特別是用玻璃纖維增強改性的聚碳酸醋的耐蠕變性更優異，故在較高溫度下能承受較高的載荷并能保證尺寸的穩定性。
聚碳酸酯力學性能方面的主要缺點是易產生應力開裂、耐疲勞性差、缺口敏感性高、不耐磨損等。
<三> 熱性能
聚碳酸酯具有很好的耐高低溫性能，120℃ 下具有良好的耐熱性，熱變形溫度達130～140℃。同時又具有良好的耐寒性，脆性溫度為-100 ℃ ，長期使用溫度為-70～120℃ 。而且它的熱導率及比熱容都不高，線脹系數也較小，阻燃性也好，并具有自熄性。
聚碳酸酯的改性
由于聚碳酸酯的加工流動性差、制品殘余內應力大、不耐溶劑、高溫易水解、摩擦因數大、不耐磨損等缺陷，限制了它在工業上的應用，為改善這些缺點，就產生了各種改性的方法。其中最主要的是增強聚碳酸酯和聚碳酸酯合金兩類。
1. 纖維增強PC：玻璃纖維、碳纖維等
聚碳酸酯中常用的增強材料有玻璃纖維、碳纖維、石棉纖維、硼纖維等，用纖維增強后的聚碳酸酯，其拉伸強度、彎曲強度、疲勞強度、耐熱性及耐應力開裂性可以明顯地提高，同時可降低線脹系數，成型收縮率以及吸濕性。但沖擊強度會下降，加工性能變差。例如未增強的聚碳酸酯其疲勞強度僅為7～10MPa ，而用20%～40%玻璃纖維增強的聚碳酸酯，其疲勞強度可達到40～50MPa
2. 聚碳酸酯合金:聚碳酸酯合金就是把聚碳酸酯與某些高聚物共混改性，這已成為聚碳酸酯改性的一個重要途徑，并取得了很好的效果。
① 聚碳酸酯／聚乙烯合金
聚碳酸酯與聚乙烯的共混物可以改善聚碳酸酯的加工流動性、耐應力開裂性及耐沸水性。同時，電絕緣性、耐磨性及加工工藝性都得到了改善，特別是沖擊強度會進一步地提高，缺口沖擊強度會在原來的基礎上提高4 倍左右，但耐熱性會有所降低。一般聚乙烯的用量不超過10%。
② 聚碳酸酯／ABS 樹脂合金
這種合金具有較高的熱變形溫度、表面硬度及彈性模量。隨著ABS 樹脂的增加，加工流動性得到改善，成型溫度會降低，但力學性能會有所下降。一般ABS 樹脂的用量＜30%。 ③ 聚碳酸酯／聚甲醛合金
聚碳酸酯和聚甲醛可以按任意比例共混，當聚甲醛含量為30%時，共棍物能保持優良的力學性能，而且耐溶劑性、耐應力開裂性顯著提高。當聚甲醛含量為50%時，共混物耐熱性及耐應力開裂性會進一步提高，但沖擊性能會下降。
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