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聚碳酸酯的定義
聚碳酸酯的性能
<一> 基本特征
聚碳酸酯為一種透明、呈微黃色的堅韌固體。其密度為1.209/cm3,透光率可達90 % , 無毒、無味、無臭，并具有高度的尺寸穩定性，均勻的模塑收縮率以及自熄性。
<二> 力學性能
聚碳酸酯為一種既剛又韌的材料，力學性能十分優良。其拉伸、彎曲、壓縮強度都較高，且受溫度的影響小。尤其是它的沖擊性能十分突出，優于一般的工程塑料，抗蠕變性能也很好，要優于聚酞胺和聚甲醛，特別是用玻璃纖維增強改性的聚碳酸醋的耐蠕變性更優異，故在較高溫度下能承受較高的載荷并能保證尺寸的穩定性。
聚碳酸酯力學性能方面的主要缺點是易產生應力開裂、耐疲勞性差、缺口敏感性高、不耐磨損等。
<三> 熱性能
聚碳酸酯具有很好的耐高低溫性能，120℃ 下具有良好的耐熱性，熱變形溫度達130～140℃。同時又具有良好的耐寒性，脆性溫度為-100 ℃ ，長期使用溫度為-70～120℃ 。而且它的熱導率及比熱容都不高，線脹系數也較小，阻燃性也好，并具有自熄性。
<四> 耐候性
聚碳酸酯的透光率很高，約為87%～90% ，折射率為1.587 ，比丙烯酸酯等其他透明聚合物的折射率高，因此可以作透鏡光學材料。聚碳酸酯還具有很好的耐候和耐熱老化的能力，在戶外暴露兩年，性能基本不發生變化。
<五> 加工性能
聚碳酸酯可以采用注塑、擠出、吹塑、真空成型、熱成型等方法成型，常采用的是注塑、擠出和吹塑。 聚碳酸酯的熔融黏度較一般熱塑性塑料高，在加工溫度的條件下黏度為104～105Pa，而且對溫度比較敏感，黏度度隨溫度升高明顯下降。聚碳酸酯的流動特性與剪切速率關系不大，近似于牛頓流體，因此在一般情況下是通過調節溫度來改善其流動性。由于聚碳酸酯有較高的熔融溫度、大的熔融黏度，流動性差，所以成型時要求較高的溫度和壓力。同時制品易生成內應力，故成型后制品應進行后處理，否則會引起自然開裂現象，一般后處理的條件為100～120℃ ，時間為8～24h。
盡管聚碳酸酯的吸水性不大，但是在高溫下對微量的水分十分敏感。雖然它在室溫下，相對濕度50%時平衡吸水僅0.15% ，但在熔融狀態下，即使是如此微量的水分，也會使聚碳酸醋降解而放出二氧化碳等氣體，樹脂變色，分子量急驟下降，性能變壞。所以聚碳酸醋在加工前必須嚴格地進行干燥，成型時的料斗必須是可以加熱的和密閉式的。料粒的干燥可在真空烘箱、鼓風烘箱和普通烘箱中進行。干燥溫度110～120℃ ，連續時間4～6h ，料層厚度不宜超過20mm 。真空烘箱干燥效果較好，它具有速度快、料粒干燥程度均勻、注射后分子量下降很少等優點。現在較普遍的采用此法。 聚碳酸酯為無定型的聚合物，其收縮率較低，約為0.5%～0.8% ，所以一般可以成型出精度較好的制品。
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