LEXAN 201R Resin 專(zhuān)銷(xiāo)美國(guó)沙伯基礎(chǔ)

LEXAN 201R Resin  LEXAN美國(guó)沙伯基礎(chǔ) 

Lexan SLX樹(shù)脂
性能概要
Lexan*聚碳酸酯樹(shù)脂是一種非結(jié)晶熱塑性工程塑料，具有良好的機(jī)械、光學(xué)、電學(xué)和熱學(xué)性質(zhì)。
它在零度到超過(guò)80°C/176°F的高溫中，具有獨(dú)特性能，包括抗沖擊性。
一種典型的Lexan樹(shù)脂能夠提供
· 良好的透明度
· 極高的韌性
· 收縮率小及保持一致
· 尺寸穩(wěn)定性
· 一致的加工性
· 抗紫外線(xiàn)
· 阻燃性
· 耐熱性
· 多樣的顏色
Lexan樹(shù)脂憑借其異乎尋常的沖擊強(qiáng)度和實(shí)際韌性，成為各類(lèi)行業(yè)中要求苛刻的應(yīng)用的首選材料。
Lexan樹(shù)脂的設(shè)計(jì)計(jì)算與其它材料相同。塑料的物理性質(zhì)取決于預(yù)計(jì)的溫度和壓力等級(jí)。只要這種相關(guān)性被確定，并且定義了應(yīng)用的最終使用環(huán)境，就可以使用標(biāo)準(zhǔn)工程計(jì)算來(lái)精確預(yù)測(cè)零部件性能。然而，在Lexan樹(shù)脂的設(shè)計(jì)過(guò)程中，注意要考慮到聚碳酸酯樹(shù)脂的缺口敏感性和它較差的耐水解性能。
機(jī)械性能
一般情況下，Lexan樹(shù)脂能在極大的溫度范圍內(nèi)表現(xiàn)出優(yōu)秀的力學(xué)性質(zhì)。
a沖擊強(qiáng)度
Lexan*樹(shù)脂異乎尋常的沖擊強(qiáng)度和實(shí)際韌性使得您的產(chǎn)品不易碎，即便在最嚴(yán)酷的環(huán)境中也有很高的安全保障和耐用性。
將Lexan樹(shù)脂與其它樹(shù)脂（如ABS）混合
（Cycoloy*即通過(guò)該方法制成）、或與沖擊改善劑混合，可提高它在極低溫度下的沖擊強(qiáng)度。
有多個(gè)因素可確定塑料零件對(duì)沖擊能量的吸收。除材料類(lèi)型以外，這些因素還包括
· 壁厚
· 幾何形狀和大小
· 操作溫度與環(huán)境
· 加荷速率
· 加荷引起的應(yīng)力狀態(tài)
對(duì)于如 Lexan*樹(shù)脂這樣的彈性聚合體，產(chǎn)品中出現(xiàn)屈服時(shí)的負(fù)載值受三個(gè)因素的影響。對(duì)設(shè)計(jì)的影響更大的一個(gè)事實(shí)在于在適當(dāng)條件下，延展型聚合體的特性將從彈性和容許變形性響應(yīng)轉(zhuǎn)變成脆性和破壞性響應(yīng)。通常以轉(zhuǎn)變溫度來(lái)描述這一行為變化。當(dāng)溫度高于該轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，易發(fā)生彈性失效；當(dāng)溫度低于該轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，易發(fā)生脆性失效.
ISO & ASTM沖擊值的說(shuō)明
沖擊性質(zhì)對(duì)測(cè)試樣品的厚度和分子取向非常靈敏。在ASTM和ISO中使用的樣品厚度的不同可能對(duì)沖擊值產(chǎn)生重要的影響。如果厚度從 3mm/0.118”變成 4mm/0.157”，由于分子量和樣品厚度對(duì)izod缺口沖擊的影響而導(dǎo)致失效模式在特定溫度下由彈性方式變成脆性方式。
如果材料已經(jīng)在3mm/0.118”的厚度時(shí)出現(xiàn)脆性失效模式（例如無(wú)機(jī)物和玻璃纖維增強(qiáng)牌號(hào)）那么該材料將不會(huì)受到影響。抗沖擊改性牌號(hào)也不會(huì)受到影響，因?yàn)樗鼈冎辉诤裼?mm/0.157”時(shí)出現(xiàn)脆性失效模式。
因此，對(duì)于完全相同的材料，ISO和ASTM沖擊值可能會(huì)完全不同。但是，所描述的延脆性轉(zhuǎn)變?cè)诤苌侔l(fā)揮真正的作用，因?yàn)榇蟛糠至慵脑O(shè)計(jì)壁厚都小于)3-mm/0.118”。
b剛性
Lexan*樹(shù)脂系列使得設(shè)計(jì)者可以選擇各種剛性的材料。
不同等級(jí)產(chǎn)品間的剛性值差異很大。在從零度到120°C/248°F的范圍內(nèi)，同一等級(jí)產(chǎn)品的剛度性質(zhì)將保持一定的連續(xù)性。
產(chǎn)品的硬度的定義是負(fù)載和變形之間關(guān)系。硬度主要由應(yīng)力－應(yīng)變關(guān)系曲線(xiàn)來(lái)表征。一般而言，在對(duì)材料的硬度進(jìn)行比較時(shí)，所用的最佳參數(shù)為楊氏模量（ISO527），該模量取決于應(yīng)力－應(yīng)變關(guān)系曲線(xiàn)。
c強(qiáng)度
產(chǎn)品強(qiáng)度指在給定條件下，產(chǎn)品所能承受的不會(huì)造成產(chǎn)品失效的最大負(fù)載。為了測(cè)定產(chǎn)品的強(qiáng)度，我們必須首先對(duì)產(chǎn)品失效進(jìn)行定義。恰當(dāng)?shù)氖Фx取決于具體應(yīng)用以及允許產(chǎn)品變形的程度。
材料的強(qiáng)度是一項(xiàng)與應(yīng)力－應(yīng)變關(guān)系屬性有關(guān)的材料的固有屬性。拉伸測(cè)試則為工程設(shè)計(jì)提供了最有價(jià)值的信息。對(duì)于未充填的Lexan*樹(shù)脂產(chǎn)品。
在較小應(yīng)變范圍內(nèi)，應(yīng)力隨應(yīng)變呈正比例增長(zhǎng)。然而，隨著測(cè)試的進(jìn)行，開(kāi)始呈非線(xiàn)性變化。通過(guò)密切觀察應(yīng)力－應(yīng)變關(guān)系曲線(xiàn)，我們發(fā)現(xiàn)，事實(shí)上，并不存在成比例增加的現(xiàn)象。隨著應(yīng)變的增長(zhǎng)，屈服點(diǎn)最終將出現(xiàn)，從而達(dá)到最大應(yīng)力。如果應(yīng)變繼續(xù)增長(zhǎng)，則頸縮現(xiàn)象出現(xiàn)。此后，頸縮現(xiàn)象將在材料組織中擴(kuò)散，直到材料失效為止。
d性能超時(shí)
我們應(yīng)該留意兩類(lèi)現(xiàn)象。第一類(lèi)是例如蠕變等靜態(tài)時(shí)間依賴(lài)現(xiàn)象（這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于單獨(dú)一項(xiàng)長(zhǎng)期存在載荷造成）。第二類(lèi)是諸如疲勞等動(dòng)態(tài)時(shí)間依賴(lài)現(xiàn)象（這種現(xiàn)象由循環(huán)載荷造成）。兩類(lèi)行為均受到工作環(huán)境以及元件設(shè)計(jì)的重要影響。
· 離子釋出處于十億分之一的數(shù)量級(jí)上
· 氣體釋出量極少
· 具有顏色，可在裝配處理中區(qū)分產(chǎn)品
· 抗紫外線(xiàn)性能

d.蠕變行為
由于持續(xù)長(zhǎng)期負(fù)載所造成的幾何形狀變形的速率，被稱(chēng)為蠕變。對(duì)塑膠而言，蠕變速率取決于溫度、所受的載荷以及時(shí)間。在某一應(yīng)力條件下，蠕變值非常低，在長(zhǎng)期持續(xù)載荷應(yīng)用中可忽略不計(jì)。
e.耐疲勞
在設(shè)計(jì)需要承受循環(huán)載荷或振動(dòng)條件的零件時(shí)，耐疲勞是需要考慮的一項(xiàng)非常重要的參數(shù)。例如，設(shè)計(jì)需要振動(dòng)的結(jié)構(gòu)元件、反復(fù)沖擊的元件、往復(fù)力學(xué)元件、塑膠扣件以及模內(nèi)塑膠鉸鏈時(shí)，均需考慮疲勞因素。循環(huán)載荷將導(dǎo)致材料發(fā)生力學(xué)老化和斷裂擴(kuò)散，最終會(huì)導(dǎo)致失效。通常，在遠(yuǎn)低于材料屈服點(diǎn)的一定應(yīng)力條件下，當(dāng)零件遭受循環(huán)載荷時(shí)，就會(huì)發(fā)生疲勞失效。