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環氧玻璃鱗片防腐漆 耐低溫涂料 特殊效果漆
施工一直是被忽視的家裝薄弱環節，施工工人卻經常因為各種原因容易出現這樣的現象：不是使木器漆表面浮生皺皮、流墜、大小狀顆粒物，就是使墻頂面出現開裂、脫層，以至銹跡斑斑。其實，只要在施工中注意以下細節，便能有效避免很多常見問題。
在涂刷油漆時對玻璃的保護不到位，使玻璃粘上油漆是相當難看，還很難清除。根據規定，木器刷漆前，對玻璃等成品應進行至少兩公分寬度的保護；木器噴漆前，對玻璃等成品應進行全面保護。如果將漆不小心刷到玻璃等成品上，則很難清理；即使清理掉了，也會對其表面造成不同程度的損壞或腐蝕。
木器漆表面有明顯流墜現象，干燥后形成疙瘩，破壞表面平整。根據規定，木器油漆表面明顯處不允許有裹棱、流墜、皺皮。此外，手摸要光滑，無擋手感。噴漆前，先原子灰找補、打磨，且現場要清理干凈。噴漆時，環境溫度宜在5℃到35℃之間，并應注意通風換氣和防塵。此外，每遍漆的間隔至少為四小時。
環氧玻璃鱗片防腐漆工業油漆
防火涂料有機高分子樹脂經特殊的基團改性，一般由不燃燒或難燃燒有機高分子樹脂為主體（目前基本為人工合成），樹脂本身即可帶有一定量阻燃基團和能發泡的基團，再適當加入少量的阻燃劑、發泡劑、碳源等組成防火體系。國內當前常用的包括環氧涂料等防火涂料均為膨脹型，主要用于木質裝飾材料的表面。當涂有防火涂料的物體表面遇火時，防火涂料能在短時間內迅速發泡膨脹，延緩燃燒情況的發展。防火涂料作為高級木質裝飾材料的外飾層，具有良好的裝飾效果;受火時可膨脹并形成均勻而致密的蜂窩狀或海綿狀的碳質泡沫層，使火焰和物體隔絕開來，阻止或延緩燃燒，以達到滅火的目的，對可燃基材具有良好的保護作用。
混凝土結構在高溫火焰作用下也容易開裂崩解。普通鋼材被加熱至540℃左右即喪失了結構強度。因此，對鋼鐵結構和混凝土結構進行防火保護，使它們在火災發生時能延長發生變形破壞的時間，為滅火贏得時間，減少火災損失，受到人們很大的重視。防火涂料在鋼鐵結構和水泥結構上的應用正在擴大。
防火在有機合成材料上的應用有廣闊的前景，隨著有機合成材料的大量應用，含鹵素等難燃化的有機聚合物往往導致材料的物性變劣，使用壽命縮短、價格提高。防火涂料所用的顏料，常用銻白、鈦白、云母以及石棉等，因為這些顏料具有很高的散發熱量的效能，也有利于防火作用，其中對紅外線的反射能力較強，遇火焰能反射熱量，在防火涂料中廣泛使用。采取在其表面涂覆防火涂料的辦法來進行防火保護，不但能保持原來有機合成材料的優良性能，而且經濟適用。
產品用途：廣泛用于熱電廠及化工行業排煙脫硫裝置以及石化管道、設備、酸堿貯槽、污水池、煤氣柜、海洋石油平臺、船舶等。
產品組成：由環氧樹脂、玻璃鱗片、各種防銹顏料、助劑、溶劑等組成的A組分；由特殊改性的聚酰胺樹脂及溶劑組成的B組分。
產品特性：1.該涂料具有優異的耐水性和耐化學品滲透性，附著力強，柔韌性和耐沖擊性能極好，防腐蝕期效長?？膳c環氧瀝青漆、環氧防銹漆、環氧云鐵中間層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆，丙烯酸聚氨酯漆等配套使用。
2.玻璃鱗片具有優良的抗滲透性、耐磨性、附著力和良好的施工性能，固化體積收縮率低，熱膨脹系數小，填補國內重防腐煤氣柜、油罐、耐酸堿介質腐蝕空白。
外觀：各色。
執行標準：Q/320507YCD04-2010玻璃鱗片重防腐涂料
配套品種：
J6101環氧玻璃鱗片重防腐底漆（鐵紅色或灰色）
J6102環氧玻璃鱗片重防腐中間漆（灰色或鐵紅色）
J6103環氧玻璃鱗片重防腐面漆（各色）
技術指標：
項目 指標
漆膜顏色和外觀 灰色、鐵紅色、漆膜平整無光
粘度，s 60～100
固體含量，% 65±2
遮蓋力，g/㎡ 160
干燥時間，表干h 4
實干h 24
附著力（劃格法） 1
柔韌性，mm 1
耐沖擊 50
30%硫酸水溶液，20d 不起泡、不脫落、不生銹
30%氫氧化鈉水溶液，10d 不起泡、不脫落、不生銹
3%氯化鈉水溶液，60d 不起泡、不脫落、不生銹
施工方法：
底漆 中間漆 面漆
配比 底漆A組分：B組分：
環氧稀釋劑=5：1：0.75 中間漆A組分：B組分：環氧稀釋劑=4：1：0.75 面漆A組分：B組分：環氧稀釋劑=3:1:0.60
一道膜厚um 30～50 30～50 30～50
涂裝道數 2 2 2
一道用漆量（g/㎡） 180 150 130
施工方法 噴涂或高壓無氣噴涂 噴涂或高壓無氣噴涂 噴涂或高壓無氣噴涂
涂覆間隔/h 5℃ 24小時
15℃ 16小時
25℃ 8小時
35℃ 4小時 5℃ 24小時
15℃ 16小時
25℃ 8小時
35℃ 4小時 5℃ 24小時
15℃ 16小時
25℃ 8小時
35℃ 4小時
試用期h 3 3 3
類型 環氧防腐涂料 用途 金屬防腐涂料
按溶劑類型分 油性漆 單件凈重 25 g
保質期 12 個月 總固含量≥ 65
干燥時間≤ 24h 耐水性 良好
包裝規格 25kg
主要特點:
優良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。
具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。
固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐稀釋劑性好。
組份中含有大量玻璃鱗片，成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹的目的。
主要用途:
適用于鋼結構及混凝土構筑物的重防腐涂裝體系。
干燥時間，標準厚度單涂層，25℃ 表干≤4h，實干≤24h
附 著 力，劃格法，級 1
柔 韌 性 ≤4mm
沖擊強度 50kg?cm
耐 酸 性，25%硫酸，30天 不起泡、不脫落
耐 堿 性，25%氫氧化鈉，30天 不起泡、不脫落
固體含量，甲、乙混合 ≥78%
閃 點 27℃
技術指標:包裝規格 漆料：25kg/桶 H-11固化劑：2.5kg/桶
配 比 漆料︰固化劑=10︰1（重量比）
測試干膜厚度 45±5mm
理論用量 200g/㎡
基本參數
熟化時間(混合后)
溫度 熟化時間
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min
注：如超過最長涂裝間隔，漆膜表面用砂紙打毛是增加層間附著力的有效手段。
可使用時間（混合后）
溫度 可使用時間
5℃ 12h
20℃ 8h
30℃ 4h
表面處理 涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等所有污物。
噴砂或拋丸處理達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。
建議涂裝道數 涂裝二道（wet by wet），干膜厚度90±5mm
配套用漆 前道：H53-81 環氧鐵紅防銹漆 H53-88 環氧富鋅底漆
H53-35 環氧紅丹防銹漆 H53-89 環氧云鐵中間層漆
后道：H04-18 環氧防腐面漆 J04-30 氯化橡膠防腐面漆 S04-16金屬面漆
涂裝方法 空氣噴涂 ：不推薦使用
無氣噴涂 ：噴嘴口徑：0.4～0.5mm 噴出壓力：20～30MPa
稀 釋 劑：X-17環氧稀釋劑 稀 釋 量：0～5%（以涂料重量計）
滾涂/刷涂：稀 釋 劑：X-17 環氧稀釋劑 稀 釋 量：0～3%（以涂料重量計）
注意事項:
1、施工前先閱讀使用說明。
2、用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內用完。
3、施工過程保持干燥清潔，嚴禁與水、酸、醇、堿等接觸。
4、配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝
5、施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產品涂裝后須7天后才能交付使用
玻璃鱗片漆對涂膜的抗滲透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。玻璃鱗片漆對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。玻璃鱗片漆熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。玻璃鱗片漆力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。玻璃鱗片漆有可觀經濟效益，有精神財富，更有文化積淀，向著更好、更高、更強的目標努力前行。玻璃鱗片漆公司始終堅持“顧客至上、質量第一”的經營理念，現已經建立了以“工程主管、銷售代表”為核心的服務團隊，建立了針對不同客戶群體的“售前、售中、”標準化服務流程。環氧玻璃鱗片漆產品廣泛應用于機械設備、電廠、機器制造、船舶、供熱設備、石油設備、化工設備、管道防腐漆、橋梁工程、鋼結構防腐等。環氧玻璃鱗片漆具有耐蝕，抗滲透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補。環氧玻璃鱗片漆特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。環氧玻璃鱗片漆主要應用于機械設備、汽車、鋼結構、管道、電廠、石油化工行業等防腐處理的金屬表面。環氧玻璃鱗片漆公司秉承“技術成就卓越，領先源自創新”的發展理念，本著“企業以誠信為榮，誠信以質量為本”的宗旨，銳意進取，鍥而不舍，勇往直前。環氧玻璃鱗片漆公司本著全力為用戶服務的宗旨，及時了解用戶需求，為用戶提供更滿意的產品是我們唯一的目標。
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