K料增韌劑-苯乙烯—丁二烯共聚物
特性:高透明、高沖擊與GPPS共混擠出,也適合注塑、吹塑成型
用途概述:透明片材:櫥窗及展示瓶、廚房用品、鞋業、速凍包裝盒 、各種容器和頂蓋等.透明薄膜:食品包裝薄膜、保鮮薄膜、柔性醫藥店包裝、透氣膜等.透明器件:醫療器件、運動器材、玩具、衣架、家電外殼、生產用品與裝飾品等.
備注說明:本產品可采用注射成型、片材擠出、熱成型、吹塑成型、流延薄膜擠出等.產品性能特點:高透明、高光澤、高抗沖、抗折性好、無毒、低密度,極易和其它聚合物共混改性,如GPPS、SAN、PP等,易加工、易著色、易印刷
K料增韌劑是苯乙烯—丁二烯共聚物,屬無定型聚合物,透明度高、光澤性好、耐沖擊,加工性能良好,可以在通用的注塑機上加工成型,但在高溫下容易降解,會影響制品的力學性能和表面質量,在設備選用、模具設計、工藝參數選用、制品缺陷解決中,要考慮這點.實踐證明,通過合理的注塑工藝,k膠可以加工出外觀平滑、光澤、透明度高的制品.
k膠又稱K—樹脂,是苯乙烯—丁二烯共聚物(SB),具有良好的透明性、光澤性、和耐沖擊性,且價格介于PS與PC之間,因此,廣泛用于制造不易破碎的透明產品,如:杯子、蓋子、瓶、合頁式盒子、衣架、食品和醫藥用的包裝用品等等.
k膠由苯乙烯與丁二烯共聚而成,聚苯乙烯具有高透明度,良好的加工性能,缺點是質脆,而丁二烯可聚合成橡膠,具有彈性耐沖擊,二者共聚,改善了聚苯乙烯的缺點,得到綜合性能良好的聚合物.K料是無定形聚合物,流動性較好,且加工出來的制品,外觀平滑、光澤、透明度高.適用于注塑、中空吹塑、擠出等加工方法,可以在大部分普通設備上加工,不需改動設備和模具.
一、 K膠增韌劑成型設備與模具
1.注塑機的選用
①.鎖模力:k膠的熔體流動指數為8克/10min左右,與PP、PS相近,因此,在計算鎖模力時,選擇材料流動特性系數可與PP、PS相同.
②.注射量:由于k膠在高于260℃時,受熱時間長會熱降解,影響制品的透明度甚至變色,而熱降解取決于膠料在機筒內停留時間的長短.因此,根據制品的重量來選擇合適的注射量,不宜選用注射量超出過多的注塑機,以免膠料在機筒內停留時間過長而影響產品的質量.
③.螺桿:k膠的加工性能良好,可選擇普通型螺桿,如果制品的透明度要求特別高,則可以選用塑化、均化性能較高的專用螺桿,如設有副螺紋或分流環的螺桿.
④.射嘴:采用開放式射嘴,射嘴的孔徑可以大些.
2.產品造型與模具設計
①.產品造型:k膠是無定型聚合物,不會結晶,因此,收縮率較小,而實際收縮率取決于產品設計和加工參數,厚的截面收縮率大于薄的截面,沿流動方向的收縮率大于垂直方向.此外,大部分注塑制品的翹曲現象是由于相鄰截面的收縮率不同而引起.所以,在產品造型設計時,要綜合考慮這些因素.在允許的前提下,制品壁厚盡可能取大些,各處壁厚盡可能均勻,不要相差太大.這樣有利于注塑加工,并能得到良好的制品質量.