整裝型金屬波紋涵管的特征：
1.強度高：由于其獨特的波紋結構，使用其比同口徑的水泥管內(nèi)壓強度大15倍以上。
2.施工簡便：整裝型金屬波紋涵管采用法蘭方式連接，即使是非熟練可以操作，施工以少量的手工操作，可在短時間內(nèi)完成，既快捷又方便。
3.超長的使用壽命：采用熱浸鋅制作，使用壽命長達100年，在腐蝕性特別大的環(huán)境下使用時采用內(nèi)外表面瀝青附層的鋼波紋管，可在原使用壽命基礎上有更大提高。
4.優(yōu)良的經(jīng)濟特性：連接方式簡便，可縮短工期；較輕，運輸方便，外加少量的基礎施工，排水管道工程費用相對較低如以直徑600mm波紋管的施工費與水泥管得施工費相比較，整裝型金屬波紋涵管的施工費用只需要水泥管施工費的90%左右在交通不方便的地方施工時，用人工即可，節(jié)省了叉車，吊車等機械設備的費用。
運輸方便：整裝型金屬波紋涵管得重量只有同口徑水泥管的1/10到1/5，即使在窄的場所沒有運輸設備，人工也可運輸。
a.裝卸、運輸
波紋管涵節(jié)在吊裝、運輸、卸落和堆放時，均應小心，切忌滾動、碰撞硬物。更不能敲打，以避免對波紋管壁或損傷鍍鋅保護層。
b.組裝
組裝波紋管涵的工具只需鋼釬和扳手。短管涵可先在附近工地組裝好，然后再運輸?shù)胶惶幤鸬蹙臀唬婚L涵管可先分段組裝，吊運到涵位處，再對接。大孔徑涵管組裝時，可在管內(nèi)放一個可運動的木質(zhì)工作臺，以便組裝作業(yè)。用螺栓組裝時，可采用松螺栓組裝法。即各個螺孔插入螺栓，套上螺母后，稍初擰，不擰緊螺母，待全部組裝完畢后，再逐個擰緊螺母。每個螺母的扭力矩不得小于135.6Nm。不得超過203.4Nm。用機動扳手時，擰扳時間應持續(xù)2s~5s.氣割波紋管涵時，要求被燒割的邊緣無氧化物和毛刺。鍍鋅保護層遭破壞之處，須涂刷防銹劑，以防銹蝕。
（2）填土材料要求和填土工藝
a.填土材料要求
波紋圓管涵、拱管和拱形波紋結構在組裝鋪設完成后，回填時，不需要特殊的填土材料，用一般土質(zhì)即可。礫類土、砂類土是回填的理想材料。若難于找到這類土也可以用碎石或礫、卵石與細粒的混合料。當細粒土的成分為粘性土或粉土時，所摻入的石料體積應占總體積2/3以上。
在距波紋管口30厘米范圍內(nèi)的填土里，不得有大邊尺寸超過8厘米的石塊或混凝土塊、凍土塊、高塑性粘土塊或其他有害物質(zhì)。在多年凍土地區(qū)，要求涵管周圍2米以內(nèi)均采用含土量不大于5%的沙礫填筑。
b.填土工藝
管頂填土，應在管兩側保持對稱且均衡的原則下進行。填土方式，必須分層攤鋪，逐層壓實，每層壓實厚度不超過15cm~25cm，填土的壓實度要求達到重型擊實標準95%以上，而且與該處路基的壓實度一致。
暫時未建出、入口圬工端墻的拱式結構，填土起點宜選在涵洞長度方向的中間，然后再向兩端推進；若已建兩端圬工端墻，填土可從一開始向另一端推進。
在填土過程中，特別是較大拱形結構，要隨時觀測波紋殼體的變形是否超過允許值，以便及時改變填土方式。
波紋管涵鄰近的填土豎向包括管頂***小填土厚度，兩側包括3/4倍管徑高度范圍的管側的填土，應特別注意夯（壓）實。管側填土因地區(qū)狹小，不能使用壓路機，可使用小型振動夯夯實。管頂填土可按照路基壓實采用同樣的壓路機具。
注意事項：若金屬波紋涵管管頂***小填厚度沒有達到***小值時，應禁止一切機動車輛通行。當管頂填足***小值時，但仍不能讓振動壓路機或重型夯錘在其上作業(yè)，以免損壞金屬波紋涵管及周圍填土。
