成都管道堵水氣囊/閉水實驗氣囊15369879820全網最低價銷售

      堵水氣囊又叫管道堵水氣囊，閉水堵，管道封堵氣囊，管道封堵器由增強天然橡膠制成，每一個堵水氣囊在交付前，都會在1.5 倍的額定工作壓力和相應型號的管徑條件下進行測試。為保證管道封堵氣囊結構的強度，我們采用三倍于管封器額定工作壓力的安全系數。

      堵水氣囊工作原理就是利用優質橡膠做成的管道封堵氣囊通過充氣方法使其膨脹，當堵水氣囊內的氣體壓力達到規定要求時，堵水氣囊填滿整個管道斷面，利用管道封堵氣囊壁與管道產生的摩擦力堵住漏水，從而達到目標管段內無滲水的目的。

閉水試驗程序,

施工準備——清理檢查管內壁——堵管口——井段灌注水——浸泡24小時——檢查管外壁及接口滲水情況——補水測量滲水量——檢查驗收——抽水回填土方

閉水試驗的方法

排水管道作閉水試驗,宜從上游往下游進行分段試驗,上游段試驗完畢,可往下游段倒水,以節約用水.排水管道閉水試驗裝置.

（1）試驗分段

試驗管段應按井距分割,長度不應大于1Km,帶井試驗.

（2）試驗水頭

試驗水頭應符合下列規定,

1）試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時,試驗水頭從試驗段管頂內壁加2m計,

2）試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時,試驗水頭以試驗段游設計水頭加2m計,

3）當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時,試驗水頭以上游檢查井井口為準.

（3）試驗步驟

1）將段管道兩端的口封堵,管堵如用磚砌,必須養護3-4d達到一定強度后,再向閉水段的檢查井注水.

2）試驗管段灌滿水后浸泡時間不小于24h,使管道充分浸透.

3）當試驗水頭達到規定水頭開始計時,觀察管道的滲水量,直至觀測結束時,應不斷向試驗管段內補水,保持試驗水頭恒定.滲水量的觀測時間不得小于30min.

滲水量的計算

實測滲水量的計算

Q=W/T*L

式中,Q——測滲水量（L/（min.m））

W——補水量（L）

T——實測滲水量觀測時間（min）

L——試驗管段長度（m）

六,閉水試驗標準

（1）排水管道閉水試驗允許滲水量應符合下表的規定.（省略）

（2）管道大于表的規定,應小于或等于按下式計算的滲水量,

Q=1.25D

式中,Q——允許滲水量[m3/（24.km）],

D——管道內徑（mm）.

（3）異型截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道計算.

（4）在水源缺乏的地區,當管徑大于700時,按井段抽驗1/3.

驗收

管道工程大都是地下工程,施工中需要進行隱蔽工程的中間驗收,施工完畢要進行竣工驗收.

閉水試驗是對管道進行水密性試驗的檢查驗收.

試驗表格為,管道的水壓試驗或閉水試驗記錄.

安全

（1）做好安全技術交底,嚴格執行安全技術操作規程,嚴禁違章指揮違章操作.

（2）施工范圍內的過路口,以及溝,槽等危險部位,必須設置護欄,加蓋等防護措施,并設置警示標志,夜晚要掛紅燈.

（3）各機電設備應由專人看管,電氣必須一機一閘,嚴格接地,接零和按漏電保護器,水泵和部件檢修時必須切斷電源,嚴禁帶電作業.

（4）上下溝槽要用梯子,梯子要堅固放穩

（5）對管道進行水壓閉氣時,要告訴民工不要敲擊管道,以免出現管道爆裂傷人.

（6）對井內水位進行檢測時,上下井注意安全.

施工注意事項：

（1）滲水量試驗是對排水管道施工質量總檢驗的重要環節之一,必須引起足夠的重視.滲水量的合格與否與施工過程中每一工序都有一定關系.

（2）加強試驗前對檢查井,管道,支管連接處的全面檢查和整修.

（3）試驗合格后,所堵管道口要在全線完工前打開,避免留下隱患.

（4）試驗過程中,如遇較大面積的滲水或漏水,應及時將管內水抽出,進行處理,待處理強度達到要求時,再次灌水試驗,直至合格為準。