橡膠充氣芯模的維護保養和性能優點

一、橋梁橡膠芯模產生背景因鋼模板與木模板在使用中多多少少存在一定的缺陷，譬如：混凝土澆筑時會釋放大量的熱量，導致鋼模板奇熱無比，要在通風透氣性好的地方進行澆筑，而且模板存在的縫隙會有漏漿現象的出現，還有一些小孔徑的梁板，人身根本無法入內進行操作，這些都對拆模造成一定的困難。木模的制作工藝相當復雜，浪費木材；且固定和脫模比較困難，周轉次數也比較低。以上這些均為開創代替產品橋梁橡膠芯模的動力，橋梁橡膠芯模為一款操作方便，使用簡單的混凝土空心板成孔模具，使用之前涂抹足夠的脫模劑，使用之后只要放掉氣體，把模抽出即可。它采用橡膠與防拉布熱壓硫化一次成型工藝，不僅表面光滑無接縫，而且可以承擔足夠的混凝土熱量及壓力。
二、橋梁橡膠芯模的使用方法在空心梁板的鋼筋及側模（為保證平整度，可以采用定型鋼模板，端模可以采用大面積的竹膠板制作尺寸及相關要求檢查無誤后，方可澆注混凝土，混凝土的澆注、振搗、配料等與實心混凝土預制構件基本相同。）預制鋼筋砼空心板采用充氣橡膠芯的的工藝為：鋼筋、模板等檢查—澆注芯模底部混凝土—安裝芯模、（壓力控制）固定、充氣—澆注兩側混凝土（從兩側同時振搗）—澆注上部混凝土—養護—拆模—養護

三、橋梁橡膠芯模的儲存方法

1）對使用完畢的芯模應立即用水沖洗干凈，對少量混凝土應小心清除，同一般的橡膠產品相同，芯模的貯存應放置在通風干燥的庫房內，避免陽光直接照射以及潮濕的環境而加速橡膠的老化，影響下次使用。
2）不能接觸脫模劑或其他有機溶劑。
3）現場入模、脫模要特別注意不要讓釘子、鐵皮、鋼筋頭等尖銳、硬物扎破芯模，同時在定位箍筋的焊接過程中，對芯模應加強保護。
4）芯模如果有漏氣、封口膠皮脫落時，應及時修補，否則會影響使用以及影響預制構件的質量。修補主法是在修補處用砂輪或木銼打毛，涂刷膠水后覆蓋膠片修補。纖維撕裂處可以用膠布覆蓋修補。

四、橋梁橡膠芯模的使用率從三方體現

1）從使用河北京通橋梁橡膠芯模的地理位置來看，最北邊可到內蒙古，最南邊可到海南省，最西邊可到西藏，最東邊可以到達黑龍江省，這僅僅為我國國內橡膠芯模的使用范圍，更有甚者國外也再引進這種使用簡單，操作方便的橋梁橡膠芯模；
2）使用橋梁充氣芯模的范圍也在慢慢擴大，橋梁橡膠芯模作為一種新生的成孔模具可代替原來的鋼模和木模，被多種工程用作模具，不僅在預制空心板和現澆橋梁板工程中，還用在隧道、蓋板、涵洞等等需要成孔的工程中；
3）橋梁橡膠芯模本身產品的使用率，不僅可以周轉重復多次使用，而且只要在不變形、不漏氣的情況下，也可以放置多年后繼續使用，使用率可謂是大大的提高了很多。

橋梁預制板芯模性能特點

1.設計科學合理應用橡膠橋梁預制板芯模，予制或現場澆筑出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。
2.有良好的耐老化性能，使用壽命長本產品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。
3.適用溫度廣泛在-10℃～90℃的范圍內，材質沒有任何變化與不適用。
4.為建筑現場施工輕型化提供了有利條件 預應力空心混凝土構件，由于采用橡膠芯模，其重量比非予應力實心構件輕 20％，因此減輕建筑物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡便安全。
5.施工工藝簡便、安全、衛生 使用橡膠充氣芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。 只要將芯模入負筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。

三、橋梁預制板芯模規格型號與壓力使用壓力示意表直徑（mm 使用壓力 MPa80 0.12120 0.10150 0.08200 0.07250 0.05400 0.04500 0.035600 0.03700 0.027800 0.026900 0.0252200 0.005八邊形芯模 0.02橢圓形芯模 0.02

四、使用各種芯模的態度

1.木模的缺點
 
（1）木模的制作工藝相當復雜，由于為不規則形狀，頂部弧形處理比較困難。為確保設計尺寸，曾多次進行試安裝，浪費了大量的木材。
（2）固定困難，為防止木芯模的移位，采用了多個固定點，但在混凝土振搗過程中有小量的移位，涂過砂漿墊塊過厚、過多，又會對預制質量產生影響。
（3）脫模困難，為防止時間過長而發生脫模困難的現象，在混凝土初凝后 2h 內脫模，但木模的拆模過程復雜且時間長；
（4）周轉次數低，在木模脫模后，由于木材變形嚴重，需要對木模重新組裝，局部要重新制作，既浪費時間又影響質量，而且木模的周轉次數較低，木材嚴重浪費。

2.橡膠芯模的優點：

（1）采用充氣橡膠芯模工藝，可使整個板梁預制施工進度大大加快。
（2）與一次性投入的木模比較，充氣模可多次周轉使用，且施工簡單方便，節約大量供料費，經濟效益明顯。
（3）通過嚴格的芯模施工工藝控制，預制空心板的質量問題可以得到進一步的保證。

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