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榮彩塑膠顏料有限公司專業按客戶要求調配各種ABS AS PS PC PMMA PP POM PVC TPR TPU TPO PET PBT HDPE PE等料用的專色專用色母粒，因各客戶使用原料和對塑膠制品的顏色和性能的要求不同，所以我公司所做的色母粒僅是根據客戶的要求，技術員運用自己十幾年的從業經驗，憑著對各種顏料的熟練了解以及使用的塑料物性而做的最佳配方， 因顏料分類不同，使用的顏料通用性有限， 所做色母粒對使用塑料有要求，僅使用于推薦塑料和類似塑料，不保證通用性！客戶若想用于其它塑料，請先咨詢是否適用！所調色母粒符合ROHS環保要求，也可根據客戶要求做到耐曬、耐黃變、食品級等其它高要求 ！

佛山市榮彩塑膠顏料有限公司
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榮彩塑膠顏料有限公司生產的色母由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色色母，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 + 載體 + 添加劑 = 色母粒使用色母粒著色的優勢 熱塑性塑料常用的著色方法有： 色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。 干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒著色現今最普遍采用的塑料著色法 榮彩―著色專業供應商！

怎樣使用榮彩塑膠顏料有限公司的色母？榮彩顏料色母的使用非常簡單，只需按規定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。在設備的操作中應注意以下問題 ：1.1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于榮彩顏料色母在制品中處于良好分散狀態。榮彩―著色專業供應商！1.2.將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。1.3.將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母的使用比例可按下文選用：1:100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，一般不建議客戶使用這一比例。但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上 一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機！榮彩―著色專業供應商！

榮彩塑膠顏料有限公司專業按客戶要求調配專用色母 ：榮彩顏料專用色母是根據用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用榮彩顏料的專用色母。為什么榮彩顏料色母公司不生產通用色母？國際上絕大多數正規的色母粒公司一般不生產通用色母。通用色母存在著很多缺點。事實上，通用色母的'通用'范圍很狹小，技術指標、經濟效益也較差，具體表現在：1.著色效果的預見性差色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。2.影響塑料制品的其它性能尤其是影響強度,產品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。3.成本較高通用色母為了能夠'通用'，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。所以榮彩顏料推薦你使用專用色母！榮彩―著色專業供應商！