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豆石型高強無收縮灌漿料說明
訂貨電話：１３１２１２８８１７４ ／ １３５１１０８１２５８
豆石型灌漿料用途以及注意事項
用途： △ 設備基礎灌漿 △ 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 △ 混凝土結構加固和修補 △ 大于5公分的裂縫填埋
產品特點:
1. 早強、高強：1-3天抗壓強度25-35Mpa以上。
2. 抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
3. 綠色環保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
4. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
5. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求
6. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
7. 耐久性強：經上200萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化，在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
8. 抗開裂能力：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
9. 抗壓能力：本產品內添加了拇指大小的豆石，大大提升了施工后期的抗壓能力最終強度可達（62Mpa）以上。
施工方法：
第一步：基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理，清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
2、灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支摸
1、按灌漿施工需求支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、二次灌漿時，應符合下列要求。
①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過 程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌 漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度小于20mm時，應采用超細加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第四步：養護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或 鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬 的灌漿層。
主營：灌漿料、高強無收縮灌漿料、環氧樹脂型灌漿料、高強耐磨料、超高強道路修補砂漿、ECM環氧修補砂漿、軌道膠泥、鋼筋錨固料、一次座漿料、支座砂漿、砂漿王、水泥自流平砂漿、灌漿樹脂、混凝土再澆劑界面劑、干粉界面劑、RMO補縫砂漿、植筋膠、柔性水泥嵌縫料、聚合物防水砂漿、鋼筋阻繡劑、108建筑膠（濃縮粉）、粘鋼膠、碳布膠、瓷磚粘結劑、等工地施工材料廠家直銷
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