江西井岡山高強灌漿料供應(yīng)商|江西灌漿料工廠|江西賽恒實業(yè)有限公司

★灌漿料的產(chǎn)品特點

1. 灌漿料的早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。

2. 自流性高：可填充全部空王鐵夢在大量建設(shè)實踐和現(xiàn)場實驗研究的基礎(chǔ)上,從力學(xué)的角度對混凝土製縫產(chǎn)生的原因進行了研究,提出了“抗''與“放''的混凝設(shè)計準則。其主要內(nèi)容是:在結(jié)構(gòu)形式的選擇方面,采取微動、滑動及設(shè)縫措施,提供放的條件;在材料的性能方面,釆取提高抗拉強度、抗拉變形能力及韌性等提供“抗'的條件。在具體工程中,采取“抗''、“放''相結(jié)合,以“抗''為或以“放''為主的措施來防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。這種“抗''與“放''的設(shè)計準則的提出以及將混凝士抗製能力數(shù)字化的方法的應(yīng)用使裂縫的成因：從地鐵冠梁及樁頂擋土板施工角度來說，可能會影響混凝土產(chǎn)生裂縫的主要因素有：混凝土的組成材料、混凝土配合比控制、混凝土的養(yǎng)護、鋼筋安裝、早期堆載及拆模等?；炷潦湛s是造成開裂的一個重要原因，而影響混凝土收縮的因素很多，主要是骨料品種及含量。粗骨料本身尺寸、形狀及級配并不影響混凝土收縮量；而粗骨料的彈性模量卻對混凝土收縮量影響很大：彈性模量越大，對混凝土收縮所起的抑制作用越大。混凝土工程裂縫的搾制水平大大提高。并在實際工程中取得了較好的效果。裂縫控制中“抗''的原則主要體現(xiàn)在增加結(jié)構(gòu)物的配筋上,但機理仍不太清楚。在實際中更多采用“以放為主''的原則,即通過設(shè)置伸縮縫(后澆縫)的方法來實現(xiàn)。到日前為止,在伸結(jié)鑓的機理方面以及裂縫與建筑物的長度究競是土.樣的美系問趣,仍無明確的定義。隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

4. 灌漿料的可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

5. 灌漿料的耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料,DGM，高強無收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標準來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗。

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料??！

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍<水膠比：水膠比越大，干縮越大，但對影響鋼筋表面腐蝕介質(zhì)離子濃度的因素主要有：鋼筋位置的影響。離NaCl溶液液面較近的鋼筋表面離子濃度較高，腐蝕速度較快，因此大部分試件表現(xiàn)為半面銹蝕，即使全面銹蝕情況，在離液面一側(cè)鋼筋銹蝕也較其它面要明顯。離子擴散速度的影響。離子沿混凝土表面擴散速度比離子在混凝土內(nèi)擴散速度快得多，因此腐蝕介質(zhì)離子到達鋼筋與混凝土表面的交界處所需時間較短，此處腐蝕介質(zhì)離子濃度較高，從而在鋼筋腐蝕段兩端產(chǎn)生較嚴重的坑蝕。自收縮的影響相反。普通強度等級混凝土與高強度混凝土中干燥收縮和白收縮.所占比例不同，強度高，自收縮所占比例高；可以認為，普通強度等級的混凝土，水膠比小，收縮小，但對高強度混凝土，影響不能準確確定。/SPAN>

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

<加載歷程中撓度曲線經(jīng)歷了兩個據(jù)點,可以近似為三段直線表示。第一個拐點對應(yīng)開製荷載,在開粗骨料的顆粒級配對大面積混凝土的質(zhì)量和混凝土的泵送性能影響很大。因此，在所選定的公稱粒徑范圍內(nèi)，粗骨料的顆粒級配應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方水化熱。出現(xiàn)在施工過程中，大體積混凝土（厚度超過２．０米）澆注之后由于水泥水化放熱，導(dǎo)致內(nèi)部溫度很高，內(nèi)部溫差太大，致使表面出現(xiàn)裂縫。施工中應(yīng)根據(jù)實際情況，盡量選擇水化熱低地水泥品種，限制水泥單位用量，減少骨料入模溫度，降低內(nèi)外溫差，并緩慢降溫，必要時可采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)進行內(nèi)部散熱，或采用薄層連續(xù)澆筑以加快散熱。蒸汽養(yǎng)護或冬季施工時施工措施不當(dāng)，混凝土驟冷驟熱，內(nèi)外溫度不均，易出現(xiàn)裂縫。法》（ＪＧＪ５３—９２）的規(guī)定。級配良好的粗骨料孔隙率小，所需水泥砂漿也較少，不僅易保證大面積混凝土的質(zhì)量，也有利于混凝土的泵送。製前,荷載撓度關(guān)系呈彈性変化,開製后,截面一下緣混凝土退出工作范國,;載面慣距減小,截面剛度下降在混凝土澆筑過程中，應(yīng)充分振搗密實，以增加混凝土的密實性，降低混凝土滲透性?；炷琉B(yǎng)護應(yīng)適時并及時，特別是早期，減少混凝土的收縮及孔隙率。養(yǎng)護時間由混凝土本身及外界環(huán)境因素決定。,荷載撓度關(guān)系曲線斜率降低:第二個拐點對應(yīng)縱向鋼筋的屈服,鋼筋屈服后,梁體剛度進一步降低,撓度増長加快,同時可以看到,在這一階段荷載隨著撓度的増加而繼續(xù)增長,表明生因筋屈服后CFRP開始發(fā)揮高強性能,直到最終剝?nèi)f破壞。梁體在CFRP剝離時,時中撓度為36.5rnn。B>★灌漿料的施工步驟

1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C械攪拌2-3分鐘，人工攪攪拌成的水泥漿分別注入標準容器（100mm燒杯）經(jīng)靜置一定時間（一般為3小時）后，其泌水體積與原水泥漿體積之比。攪拌成的水泥漿三小時后泌水率在2%以內(nèi)，不大于3%，泌出的水24小時內(nèi)應(yīng)被漿體完全吸收。拌5分鐘以上）2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被混凝土的收縮機理比較復(fù)雜,其最大的原因,可能是內(nèi)部孔隙水蒸發(fā)變化時引起的毛細管引力。收縮在很大程度上是有可逆現(xiàn)象的。如果混凝土收縮后,再處于水飽和狀態(tài),還可以恢復(fù)膨月長并兒手達到原有的體積。濕交替將引起混凝土體積的交替變化,這對混凝土是很不利的。有美研究資料表明,混凝土的最終收結(jié)(變形)值一般在2~6x10-4范土目內(nèi)渡動,有時高達10x104。在工程計算中,混凝的極限收縮值一般取3.24x10-4。陰濕養(yǎng)護3-7天。

 4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌裂縫寬度和鋼筋銹蝕率呈現(xiàn)明顯的非線性，這說明隨著裂縫寬度的增加，銹蝕率也增加，但銹蝕率的增長速度會放緩，這主要是由于當(dāng)鋼筋銹蝕脹裂混凝土裂縫達到一定寬度后，隨著鋼筋銹蝕產(chǎn)物的增多，銹蝕產(chǎn)物的堆積將取代混凝土包裹住鋼筋，使得鋼筋氧化過程變得植筋粘結(jié)劑塑料波紋管內(nèi)壁均勻光滑，無分解變色線及明顯雜質(zhì)；外壁波紋和顏色均勻一致，無氣泡、裂口；內(nèi)外壁緊密溶結(jié)，無脫開現(xiàn)象；塑料波紋管的環(huán)剛度應(yīng)大于混凝土在升溫階段基本上處受壓狀態(tài)(表面拉應(yīng)力非常小),混凝土出現(xiàn)裂縫的機會非常小。如果在升溫階段開始保溫,這實際上是進行混凝土畜熱,勢必提高了混凝土的最高溫升,根據(jù)多年經(jīng)驗,混凝土保溫開始至少在混凝筑3d以后進行。大體積混凝土的養(yǎng)護期不得少于15天,保溫層覆蓋層的除更分層通步進行。6.3MPa，垂直方向加壓到外徑變形量40％時，立即缷載，試樣不破裂，不分層；在溫度0℃時，高度在1米的條件下，用1Kg重錘沖擊10次以上不開裂；在低溫-30℃時，高度1米的條件下，自由落下管體不開裂，不變形；耐水壓密封試驗在20℃時，壓力50KPa的條件下，保持24小時隨機抽取試樣無滲漏，變曲度應(yīng)小于2％；縱向收縮率小于3％；管道最小彎曲半徑應(yīng)在0.9～1.5米；同時要求塑料管道摩擦系數(shù)小于0.14。粘結(jié)性能的影響。植筋粘結(jié)劑與混凝土基材、植筋粘結(jié)劑與植筋鋼筋的粘結(jié)性能越好，其極限拉拔力越高。越來越緩慢，但是隨著裂縫寬度的增大，氯離子會侵入鋼筋銹蝕區(qū)域周邊（如圖２．２２所示），加速這些區(qū)域鋼筋的銹蝕。漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、 準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提在植筋技術(shù)中，構(gòu)件節(jié)點主要依靠植筋膠與鋼筋的粘結(jié)傳力，我國工程界目前正在編寫關(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)加固施工驗收規(guī)范，植筋施工質(zhì)量好壞直接影響加固效果，應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。前將混凝土表面潤濕。

6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

★灌漿料的施工養(yǎng)護

①高通過９根碳纖維布加固混凝土梁的模型試驗，考察了剝離承載力及剝離模式。根據(jù)試驗結(jié)果和力學(xué)理論知識，對碳纖維布加固混凝土梁的剝離破壞進行了極限應(yīng)力分析，建立了極限狀態(tài)的判據(jù)和相應(yīng)的碳纖維布剝離承載力計算方法，在計算方法中考慮了粘結(jié)正應(yīng)力與剪應(yīng)力的綜合作用以及Ｕ型箍的橫向剪切變形，與試驗結(jié)果的比較表明，方法具有較高的精度，完善了碳纖維布加固混凝土梁的設(shè)計理論。溫養(yǎng)護<受拉鋼筋屈服后,粘結(jié)層劑萬碳壞這種碳壞發(fā)生在精貼二層碳纖維布的試驗梁中。同第一種碳壞過程一樣,隨者荷載增加,製縫穩(wěn)定向上發(fā)展。加載到中后期,裂縫開始分出許多從屬裂縫,并發(fā)出微小的脆響聲。繼續(xù)加載后,可聽到更大的脆響聲,剪時區(qū)某處先發(fā)生剝高,且在試驗梁側(cè)面、豎向製整端部或存在初始缺陷的地方也出現(xiàn)局部割高,剝高現(xiàn)象隨著荷載增加而向兩側(cè)發(fā)展?？v向受拉鋼筋達到屈服以后,剝高現(xiàn)象更加嚴重,梁頂混凝土起皮且出現(xiàn)水平製鑓。/P>

1灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋綜上所述，關(guān)于銹蝕裂縫形態(tài)以及與鋼筋銹蝕率的關(guān)系，國內(nèi)外學(xué)者已經(jīng)做了大量的研究，取得了較多的結(jié)論。在這眾多的研究之中，主要是針對特定的調(diào)查對象、利用機械或人工加速銹蝕的方法來進行這方面的研究。然而要通過調(diào)查構(gòu)件的裂縫特征等來研究和預(yù)測其破損、老化情況，就必須掌握裂縫分布形態(tài)及其與鋼筋銹蝕率之間的關(guān)系隨服役時間發(fā)展變化方面的規(guī)律。本文通過對一批已服役９年的銹蝕鋼筋混凝土板底面裂縫進行試驗研究，并結(jié)合課題組進行的已服役５年和７年的｜一Ｊ環(huán)境Ｉ＿Ｊ類型板的試驗結(jié)果，對真實構(gòu)件裂縫的分布形態(tài)和鋼筋銹蝕率在其整個服役期內(nèi)發(fā)展變化規(guī)律進行了一定的探索，為混凝土結(jié)構(gòu)耐久性和可靠性評估提供鋼筋銹蝕程度的判定依據(jù)。濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品介紹

①、產(chǎn)品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01在加荷初期,各試件的撓度相差不大,受拉區(qū)混凝土開製后,未加固試件的撓度増長很快,而經(jīng)過加固后的試件撓度增長就相對緩慢。在i國筋屈服前,在相同荷裁作用下,加國試件的撓度均小于未加固試件的撓度,且這種差異隨者荷載的增加而加大。顯而易見,碳纖維布的使用,可以在一定程度上提高試件的抗彎剛度。；

②產(chǎn)品用途

廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩(wěn)定性

漿體3h自由泌水率早期強度偏低，這是因為粉煤灰的二次水化反映一般在混凝土澆筑１４ｄ后才開始進行，在溫度較低時發(fā)生二次反映所需要的時間更長；加上由于粉煤灰取代了部分水泥，降低了混凝土中水泥的濃度，也必然降低混凝土的早期強度，同時延長了混凝土的凝結(jié)時間。因此，在確定粉煤灰的摻量時，既要保證相關(guān)的技術(shù)指標符合要求，同時還要滿足施工的需要。試驗結(jié)果表明，這些弊端可以通過采用減水劑與改性劑雙摻的方法加以解決。隨著粉煤灰含量的增加，混凝土的彈性模量有一定的降低，但彈性模量／強度的比還有一定的提高，這表明在強度接近時，粉煤灰混凝土的彈性模量要高于普通混凝土。隨著粉煤灰含量的增加混凝土中的堿性下降易發(fā)生碳化。和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數(shù)為1.25×10m/s；

1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結(jié)時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內(nèi)；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水?dāng)嚢枋褂茫?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項性能均達到國際領(lǐng)先水平。

★灌漿料的優(yōu)點

1，在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機械設(shè)備

3，具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性。

    高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；

運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；

保質(zhì)期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。