旋壓封頭工藝是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上在坯料隨機床主軸轉動的同時用旋輪或趕棒加壓于坯料使之產生局部的塑性變形。在旋輪的進給運動和坯料的旋轉運動共同作用下并緊貼于模具，完成零件的旋壓加工對于標準系列的碳鋼封頭一般采用沖壓成形，但對于非標準系列的封頭或者直徑很大的封頭，一般采用旋壓成形。旋壓相對于沖壓，有節約模具費，尺寸可以按照要求調整的優點。 一般旋壓封頭采用冷旋壓，但當封頭厚度較厚或者材料強度很高時使用冷旋壓就有困難，對在冷旋壓設備能力界限邊緣的封頭，如果使用冷旋壓，就會發生材料分層、表面微裂紋等問題；對超過能力范圍的冷旋壓就無法加工。這時，可以采用熱旋壓方法加工。橢圓封頭整體成形與分瓣成形。整體成形按照加工方式主要有沖壓成形與旋壓成形，以及很少使用的爆炸成形、氣（液）壓膨脹成形等。整體成形按照加工溫度可以分為冷加工和熱加工（其中一般稱謂的溫加工，實際為冷加工的一種）。由加工方式與溫度組合就有了熱旋壓成形、熱沖壓成形、冷旋壓成形、冷沖壓成形及壓鼓成形。熱旋壓成形就是熱加工與旋壓大口徑橢圓封頭比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。 橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。
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大口徑橢圓封頭比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。 橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。大口徑橢圓封頭比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。 橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。大型封頭生產廠家,大型封頭生產廠家。齊齊哈爾厚壁球形封頭廠，雞西環保設備封頭廠，新疆化工管道封頭廠，烏魯木齊管道封頭廠，唐山鋼包底封頭廠，廊坊干混砂漿罐封頭廠，保定非標容器封頭廠，南通不銹鋼橢圓封頭廠。封頭常用容器板材質：Q345R,Q245R,16MnR，Q345Dr,Q245Dr。冷壓封頭對冷壓、旋壓的碳鋼封頭要進行熱處理的原因：冷壓變形后（旋壓也是在冷態下進行的），封頭的硬度、強度增大，塑性、韌性降低,新鄉封頭廠，出現加工硬化現象。熱處理可以消除此現象，外貿封頭提高材料的塑性、韌性，降低硬度。廠家以質量求發展 堅持銳意進取 研發市場對路的各種產品 大型先拼板后成形的卵形封頭、碟形與球冠形封頭內表面拼焊焊縫，以及影響成形質量的外表出口封頭面拼焊焊縫，在成形前應將焊縫余高打磨至與母材齊平。錐形封頭成形前應將過渡部門內外表面的焊縫余高打磨至與母材齊平。沒經過打磨的焊縫余高，根據封頭所采用的實際尺度，應分別符大口徑橢圓封頭合 GB150-1998或JB 4732-1995的有關劃定，拼接焊接接頭表面不得有裂紋、咬邊、氣孔、弧坑和飛濺物。拼接焊接接頭的返修，根據封頭所采用的設計尺度，應分別符合GB 150-1998 或 學會計蝶形封頭JB 4732-1995的有關劃定，坯料割圓后，應對周邊影響封頭成形質量的缺陷進行修磨消除。 橢圓形封頭沖壓成形：按沖壓前毛坯是否預先加熱分為冷沖壓和熱沖壓。所用設備：通常是在熱壓國標封頭50~8000t的水壓機或油壓機上進行。 加工時溫度 參照常用封頭材料的加熱規范。大口徑封頭旋壓成形：旋壓成形一般用做大型封頭的制造。旋壓成形方法分為a：單機旋壓法b：聯機旋壓試壓封頭法。所用設備：旋壓機。 爆炸成形：封頭的爆炸成形是利用高能源在極短時間內爆炸產生的巨大沖擊波，并通過水或沙子等介質作用在封頭毛坯上，迫使其產生塑性變形而獲得的所需要求形狀施肥罐封頭尺寸的封頭。封頭爆炸成形根據是否采用模具可分為有模成形和無模成形。 橢圓形封頭樣板檢測：JB/T4746 橢圓封頭標準規定：封頭必須用全樣板查看形狀。形狀公役：外凸不大于1.25%Di球體封頭內凹不大于0.625%Di。過渡段內半徑不得小于圖樣規定值。球面體：曲率巨細影響封頭厚度過渡段：下降球面與筒體連接的峰值應力
