汕頭合金鋼封頭生產(chǎn)廠家

使用10%碟形(DHB)封頭的優(yōu)點(diǎn)如果設(shè)備已規(guī)定了外形總長，那么使用10%碟形封頭要比使用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭時(shí)增加容量。因10%碟形封頭的曲面比 2:1橢圓形曲面平緩，所以在封頭上易于安裝固定板及支架等，工作效率高。半球封頭中并不理想。采用碟形封頭時(shí)，封頭過渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的10％，且不小于封頭厚度的3倍，封頭球面部分的內(nèi)半徑應(yīng)不大于封頭的內(nèi)直徑。無折邊球形封頭 無折邊球形封頭與模壓封頭筒體的連接處存在明顯的形狀突變，會(huì)產(chǎn)生較大的附加碟形封頭凡符合下列條件之一的鋼制碳鋼封頭，應(yīng)采用圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)定的方法，按JB/T4730.4—4730.5進(jìn)行磁粉或滲透檢測，檢儲氣罐封頭測結(jié)果I級為合格：蝶形封頭以及分瓣成形后組焊的半球形、橢圓形、蝶形、球冠形碳鋼封頭和平底形碳鋼封頭的A、B類焊接接頭，應(yīng)分別按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，采用圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)砂漿罐同學(xué)定的方法，按JB/T4730.2—4730.3進(jìn)行100%或局部射線或超聲檢測（銅制、鎳及鎳合金制碳鋼封頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測），其合格級別應(yīng)符合圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)定。當(dāng)采用局部無損檢測時(shí)，焊縫交叉部位以及平底形、錐形碳鋼封頭的過渡段轉(zhuǎn)角部位必須全部檢測，其檢測長度可計(jì)入局部檢測長度之內(nèi)。GB150及有關(guān)封頭標(biāo)準(zhǔn)的厚度定義不甚合理，主要體現(xiàn)在容器和封頭成形后的厚度要求上焊接封頭對凸形封橢圓頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差（δn-C1），由此可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)和制造兩次在設(shè)計(jì)厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度。為此，曾經(jīng)提出了成形高壓封頭厚度的概念："熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度，其值不小于設(shè)計(jì)厚度"。也就是說設(shè)計(jì)者應(yīng)在圖紙上標(biāo)注名義厚度和成形厚度（即設(shè)計(jì)厚度δd），這樣使得制造單位可根據(jù)制合金封頭造工藝和原設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)圓整量決蝶形封頭定是否再加制造減薄量。這種厚度的定義和標(biāo)注是目前國際壓力容器界的流行方法，有其合理性。沖壓封頭的工序和模具設(shè)計(jì)方案但完成落料、拉深、沖孔、翻邊四道工序的復(fù)合模,其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,需要精心設(shè)計(jì),合理安排,并要對零件結(jié)構(gòu)工藝性做仔細(xì)分析,是典型的旋轉(zhuǎn)體拉深成形件。

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