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2014年最新高強灌漿料施工技術(shù)要點
發(fā)布者：北京萬吉建業(yè) 發(fā)布時間：2012-3-3 10:08:40 閱讀：214次
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采取清水灌漿料，可取消或減少抹灰等濕作業(yè)，實現(xiàn)干作業(yè)。現(xiàn)將其施工技術(shù)要點介紹如下。
測量放線
測量放線作為先導(dǎo)工序貫穿于各個環(huán)節(jié)，他是保證灌漿料結(jié)構(gòu)外形尺寸的前提。在實際操作中除常規(guī)要求外，還應(yīng)當(dāng)多設(shè)幾道模板就位線、檢查控制線，例如支模時可先在墻體上測出結(jié)構(gòu)1m線，然后根據(jù)此線向上引測模板就位線等。
鋼筋工程 供貨電話：13511081258 13121288174
鋼筋工程對清水灌漿料的影響主要是鋼筋的保護(hù)層厚度及其彎鉤朝向、多余綁絲的朝向；另外，對鋼筋的除銹也應(yīng)有更加嚴(yán)格的要求；對于鋼筋的間距及“生根”位置，可采用定位套箍的方法控制。
模板工程 供貨電話：13511081258 13121288174
模板工程施工工藝的改進(jìn)是清水灌漿料施工的關(guān)鍵。在模板設(shè)計和施工方面必須細(xì)致分析，精益求精，嚴(yán)格把關(guān)。
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（1）剪力墻結(jié)構(gòu)模板灌漿料通常采用平模，模板面板為6mm厚的全鋼大模板（普通大模板面板厚度為3~5mm），加勁肋相應(yīng)相應(yīng)增強，以使其承載能力、剛度、周轉(zhuǎn)次數(shù)均有一定的改善。
（2）平模間及平模與角膜的連接縫采用企口搭接縫，以消除模板拼縫不嚴(yán)密和漏漿的通病。
（3）門窗洞口模板與大模板接觸面、大模板下口與地面接觸面可用膠粘貼5cm寬海綿條，以防止漏漿。
（4）為保證墻體同樓板形成的陰角順直、方正，采用在方木上鑲角鋼的特制陰角模。
（5）預(yù)留洞口采用專門加工的鋼制作，灌漿料放線校核后，用螺栓與模板固定，以確保預(yù)留洞口的形狀、尺寸以及位置準(zhǔn)確。
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（6）外墻分格縫、滴水槽、窗套、窗口企口縫等采用在模板上附設(shè)特制加工件一次成形的灌漿料清水做法。
（7）框架結(jié)構(gòu)中柱、梁、板通常采用木龍骨作為背楞，竹膠合板或多層板做面板，角部均采用企口連接，用鋼管和穿墻螺栓加固。連接縫用窄海綿條封嚴(yán)。水平構(gòu)件的模板接縫處于釘子與木龍骨固定，面板用膠帶紙粘貼縫隙。
（8）模板經(jīng)仔細(xì)清洗過后，涂刷脫模劑，鋼板面板還要用砂紙打磨清理，涂刷精制油，并注意防雨，避免產(chǎn)生銹漬，影響灌漿料飾面。
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技術(shù)特點
早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲參數(shù)
1、早強、高強：一天強度最高可達(dá)60MPa以上，設(shè)備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)。
2、自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。
3、微膨脹：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
4、無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。
5、抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。
6、耐久性：30次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。
7、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。
用途 供貨電話：13511081258 13121288174
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灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
編輯本段影響因素[1]灌漿料的強度的決定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加劑，密實度以及后期的養(yǎng)護(hù)等。
配合比
通過合理的配合比設(shè)計，使灌漿料的強度更高。
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