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在美國和加拿大熔結氧粉末幾乎壟斷了全部的長輸管線，我國首先引入防腐層起源于穿越工程。迄今為止熔結環氧粉末依然是埋地管線穿越工程的首選外防腐層，我國的一些長輸管線也采用此型式防腐。
它的補口采用雙組份液態氧，一般2個小時即可完全固化，可大大提高施工速度。目前國內直埋蒸汽管生產廠家應用該技術
于其造價逐漸下降，具有很大的發展潛力和應用前景。
聚乙烯三層結構
聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE/PP，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧（60－80μm）；中間層為膠粘劑（170-250μm）；面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度大于2.2-2.9mm，在三層結構中，環氧漆的主要作用是形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具很好的耐化學腐蝕和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為其聚合物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環氧底漆部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用。
三層結構聚乙烯防腐層綜合了環氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐劑的優良性質，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性，與抗壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。并且在補口方式上采用熱縮帶式接口方式，簡便易行，施工周期短，因此作為埋地管線的外護層是非常優越的。據有關資料介紹，三
可埋地管道的壽命達到50年。
陰極保護
陰極保護在金屬防腐蝕工藝中，是電化學保護方法的一種。同其它防腐工藝不同的是，它通過給被保護金屬體施加電流，從而使被保護金屬體的電極負移，使金屬失去了由原子態自發變為離子態的趨勢，因而從根本上抑制了腐蝕的發生。但這個過程必須在電解質中進行，因此埋地鋼管道非常適宜采取陰極保護。陰極保護與管道本身的防腐層互相補充，防腐層可大大減少陰極保護的消耗電流，而陰極保護可以彌補防腐層完好性方面的不足，從而在安全性和經濟方面達到完美組合，是目前公認的最佳防腐方案
