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九江巖石膨脹劑生產廠家
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東科牌巖石膨脹劑的破碎機理
1、東科牌巖石膨脹劑進行破碎的機理與zhayao破碎機理不同,它主要是靠破碎劑在被破碎體內發生緩慢的化學反應和物理變化而使晶粒變形、溫度升高、體積膨脹,以致逐漸增大對孔壁的靜膨脹壓力作用,使介質產生龜裂而解體,靜態膨脹破碎法也稱靜力破裂和靜態破碎技術。
2、巖石或混泥土等脆性介質的抗拉強度遠小于其抗壓強度,巖石的抗拉強度約為5~10Mpa,混泥土的抗拉強度約為20~60Mpa,通常巖石膨脹劑的膨脹壓力可達30~50Mpa,當qiang孔中的靜態破碎劑發揮作用時,qiang孔周圍介質產生周向拉應力,當拉應力值超過介質的抗拉強度時,qiang孔之間便產生裂隙,隨著膨脹壓力的增加,裂隙逐步擴展成裂縫,繼而導致介質破壞。
3、東科牌巖石膨脹劑是以特殊硅酸鹽、氧化鈣為主要原料,配合其他有機、無機添加劑而制成的粉狀物質,典型的化學反應式為:

CaO+H2O→Ca(OH)2+6.5×10^4 J
式中 CaO-——————氧化鈣
H2O——————水
Ca(OH)2———氫氧化鈣
J——————焦(熱量單位)
當氧化鈣變成氫氧化鈣時,其晶體由立方晶體轉變為復三方偏三角面體,這種晶體的轉化,會引起晶體體積的膨脹。根據測定,在自由膨脹的前提下,反應后的體積可增長3~4倍,其表面積也增大近100倍,同時每mol還釋放出6.5×10^4 J的熱量。如果將它注入qiang孔內,這種膨脹受到孔壁的約束,壓力可上升到50Mpa,介質在這種壓力作用下會產生徑向壓縮應力和切向的拉伸應力。九江巖石膨脹劑生產廠家
東科巖石膨脹劑操作技巧
對于大面積的破碎作業,鉆孔較多,施工效率顯得十分重要,以上步驟需要多人同步進行,即同時調漿,同時灌漿,這樣可以讓漿體在每個鉆孔內同期產生最大膨脹壓力,以利于破碎。灌孔應按照“先四周,后中間”“先外側,后里側”的順序進行,以利于周邊介質先行破裂。
對于大面積的破碎作業,同時講究鉆孔排列:鉆孔排列形式主要取決于被破碎介質的性質和對破碎的要求。當多排孔破碎時,鉆孔的排列形式主要有方格網形排列和梅花形排列。當采用方格網形布孔時,鉆孔與鉆孔之間就是裂縫發展的方向,使被破碎體沿著與自由面平行的方向呈條狀裂開,實現對被破碎介質的整體切割。當采用梅花形布孔時,破碎結果可能會出現兩種情況:當最小抵抗線值、孔距值、排距值都相等時,破碎結果是將被破碎體切割成條狀。當最小抵抗線值減小到孔距值的一半,排距為孔距的60-90%,孔深為設計破碎高度的80%以上,被破碎體就會產生不規則的裂縫,從而進一步破裂成小塊,利于清渣作業。
實際操作中,排距值的設計可根據現場條件不斷調整,使其符合施工需要。排距值過大,破裂效果不佳,同時會給下一步的清運工作帶來不便;排距值過小,也會增加工作量和材料的消耗。
夏秋季節,如遇溫度較高時(≥35℃),要待孔內溫度冷卻后灌漿,并最好在上午8時前或下午5時后灌漿 ,以防發生噴孔造成人員傷害并影響破碎效果和施工進度;同時,現場等待使用的破碎劑粉劑避免陽光暴曬。秋、冬、春季,如遇氣溫過低時(≤10℃),可利用孔熱或中午氣溫較高時灌漿,也可預先用30℃左右的溫水調漿(但水溫切不可過高),并在產生初始裂紋后用溫水澆縫,更有利于縮短開裂時間,以進一步提高破碎效果。
在工作面(被破碎面)較干燥的條件下,于灌孔2小時后采用人工噴灑方式,始終保持工作面的潮濕,對于膨脹力的持續加大是有促進作用的。
其它特殊工況下的施工,如水下破碎施工、經濟石料的大塊整體切割等,將另外單獨介紹。
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