撫州靜態膨脹劑廠家直銷

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一．東科靜態膨脹劑施工程序：

①作業面鉆孔→②破碎劑加水攪拌→③破碎劑漿體灌孔→④作業面開裂→⑤人工或機械清渣→⑥下一個破碎循環

二．東科靜態膨脹劑工藝要求：

1,東科靜態膨脹劑作業面鉆孔

無聲破碎劑的破碎效果除了與破碎劑的性能、破碎對象的抗拉強度及現場破碎條件有關外，與鉆孔設計也有直接的關系，請按照設計參數表中的孔徑、孔距、孔深等參數范圍對應進行施工

Ⅰ．破碎對象在結構上必須有2個或2個以上的自由面（臨空面）。自由面越多，破碎效果越好，因此盡可能多的創造自由面，選取其中的一面進行鉆孔，盡可能選取立孔（垂直孔）面。根據現場條件和具體要求也可采取立孔、斜向孔、水平孔等相結合的多面布孔方式。

Ⅱ．孔徑D是直接影響破碎效果的重要因素，在參數范圍內結合現場實際條件（氣溫、材質、結構、設備等）確定孔徑。鉆孔直徑不宜過大，孔徑大破碎效果好，但是：一．消耗破碎劑量太多，二．容易造成“噴孔”現象，從而影響整體破碎效果。鉆孔直徑也不宜過小，孔徑過小則破碎劑量不足，同樣影響破碎效果。一般開挖施工建議使用3.6cm-4.0cm規格的鉆頭。撫州靜態膨脹劑廠家直銷

Ⅲ．孔距A越小，開裂越容易，破碎所需要的時間也隨之縮短，但孔距過小，孔數增多，必然會增加鉆孔工作量和破碎劑的消耗量。因此，對于不同的破碎對象，必然制定出可行的最大孔距，以達到最好的經濟技術效果。孔距的大小在參數范圍內可結合施工現場的巖石硬度（混凝土強度）及具體的破碎要求進行自行修訂，孔距與孔徑之比，稱破碎系數k，不同硬度的破碎對象其K值是不同的。其對應關系式為：A=kD（見表2），可按照該表的換算關系并結合現場實際確定最終的孔距值。（一般情況下，孔距與孔徑之比為10倍左右，孔徑大，孔間距可增大；孔徑小，則孔距須減小）。周邊的鉆孔適當密集，以確保周邊介質先行破裂。

Ⅳ．鉆孔深度依據現場施工設計要求自行確定，孔深L一般在1—2米為好。不宜過淺。

Ⅴ．至于排距和最小抵抗線W，在一般性小面積破碎施工中（大理石、花崗石等經濟石種的開采、切割除外）無須作具體要求，可按照孔距值參數進行施工，并結合具體施工要求和現場條件自行修訂

三、東科靜態膨脹劑用量與用法
  1、東科靜態膨脹劑選型：用量為15~25kg/ m3。根據使用溫度，分為三個型號：

  2、東科靜態膨脹劑布孔：打孔參數可根據破碎物體的強度大小而定

注：H——物體破碎高度，排距=（0.9～0.95）孔距。孔徑、孔距應視構件的強度大小而定，頭一排孔距構件邊緣不大于5～7cm。抵抗線——指排孔到臨空面的垂直距離。
  3、東科靜態膨脹劑的使用溫度在10℃以上時，施工后一般不需加覆蓋物（雨天除外）。若產生裂紋可用水澆縫，以加快其膨脹作用。
  4、東科靜態膨脹劑的使用溫度在10℃以下時，施工后須用草席覆蓋保溫，可通入蒸汽進行養護。
  5、當東科靜態膨脹劑在負溫條件下使用時，施工用40～60℃熱水進行攪拌，并須采取保溫或加溫措施，亦可采用一種耗電少、破碎效果顯著的電熱法加溫，即在每個孔中放置一根0.5mm電熱絲和一根塑料電線，將它們串聯或并聯后接在220V可調變壓器上，將電壓降至50～100V，利用低壓大電流不斷加熱，以保持無聲東科破碎劑漿體在40～50℃下進行水化。
  6、東科靜態膨脹劑填充后2～3h內，勿靠近孔口直視，以防偶爾發生噴出現象時傷害眼睛。施工時需戴防護眼鏡。東科破碎劑對皮膚有輕度腐蝕性，施工時需戴乳膠防護手套，若濺到皮膚上應立即用水沖洗干凈。
  7、攪拌：該劑制漿后使用。與水拌和較稠的狀態為宜，攪拌后漿體要在10min內全部灌入孔中并搗實，一般1500～1750ml水配制5kg（1小包）東科破碎劑，攪拌成具有流動性的均勻漿體。
  8、充填：灌漿孔應清理干凈，不得有水和雜物，孔須密實。垂直孔：直接把漿體灌入，不必堵塞孔口。水平孔：制成干稠膠泥狀，將本劑搓成條塞入孔中并搗實。
  9、按“先四周，后中央”的灌注順序灌漿。灌漿時，必須連續成線，防止形成空氣夾層，漿體灌至孔口為止。東科破碎劑要隨用隨配，一次不要拌制過多，攪拌好的漿體應盡快裝到炮孔內，如流動度喪失，不可繼續加水拌和使用。

10、裝填炮孔前應檢查炮孔干濕程度，對吸水性強的干燥炮孔，應先以凈水濕潤孔壁，然后裝填。以免大量吸收漿體中水分，影響水化作用和降低破碎效果。灌孔要分期分批從自由面往里灌，相互間隔4h左右。
  11、養護：春夏秋季節施工不必養護，一般灌漿后5～20h可將被破碎物體破碎，冬季5℃以下施工時可采用40℃左右的水拌合，并須采取保溫或加溫措施，一般灌漿后20～30h可將被破碎物體破碎。施工溫度越低，物體開裂破碎時間越長。
四、東科靜態膨脹劑包裝、貯存
  東科靜態膨脹劑塑料袋5kg/袋包裝，集裝成50kg/袋編織袋包裝；干燥貯存、防水、防濕；貯存期6個月。

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