蘇州高效無聲破碎劑工廠

蘇州高效無聲破碎劑工廠

在中華人民共和國建材行業標準《東科牌無聲破碎劑》（標準號JC506-92）中將“靜態破碎劑”定義為：凡經高溫煅燒以氧化鈣為主體的無機化合物，摻入適量外加劑共同粉磨制成的具備高膨脹性能的非破碎性破碎用粉狀材料，稱為東科牌無聲破碎劑(又稱靜態破碎劑)。

靜態破碎劑的英文名字叫做soundless cracking agent,靜態破碎劑主要用于寶貴礦石的開發和特殊建筑物的拆除,象大理石和花崗巖等,具有污染小、噪音小、危險性小、能有效控制等特點.

將一種含有鉬、鎂、鈣、鈦等元素的無機鹽粉末狀東科牌無聲破碎劑，用適量水調成流動狀漿體，直接灌入鉆孔中，經水化反應，使晶體變形，隨時間的增長產生巨大膨脹壓力（徑向壓應力和環向拉應力），緩慢地、靜靜地施加給孔壁，經過一段時間后達到最大值，將混凝土或巖石脹裂、破碎。
     因為一般被解體的巖石或混凝土均屬脆性材料，脆性材料的抗壓強度大，抗拉強度小，其抗拉強度遠小于抗壓強度。巖石的抗拉強度為 4 －10Mpa ，混凝土的抗拉強度約 1.5 － 3.0Mpa ，約相當于其抗壓強度的 1/10 － 1/20 。而通常靜態破碎劑的膨脹壓力可達 30 － 50Mpa 。所以，合理的破碎設計（裝破碎量、孔徑、孔深和孔間距的確定）是能夠使孔眼周圍的介質受到充分破壞的。只要約束繼續存在，破碎劑就有持續產生或殘留一定程度的膨脹壓力的性質，因而能繼續增大或產生新的裂縫。
    經測定，在溫度為 20 ℃、水與破碎劑之比為0.3：1 時，其體積將自由膨脹四倍。

靜態破碎法 ( 靜態破碎技術 )，是近年來發展起來的一種破碎（或切割）巖石和混凝土的新方法，亦稱靜力迫裂和靜力破碎技術。

蘇州高效無聲破碎劑靜態破碎施工工藝標準

   1 適用范圍

   本工藝標準適用于混凝土、鋼筋混凝土和磚石構筑物、結構物靜態破碎拆除工程及各種巖石的破碎或切割，或作二次破碎，但不適用于多孔體和高聳結構。

2 術語和定義

2.1蘇州高效無聲破碎劑靜態破碎是將一種含有鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無機鹽粉末狀破碎劑，用適量水調成流動狀漿體，直接裝入pao孔中，經水化后，產生巨大破碎壓力（可達30～50MPa）將混凝土（抗拉強度為1.5～3.0MPa）或巖石（抗拉強度為4～10 MPa）脹裂、破碎。這種靜態破碎的特點是：破碎劑非易ran、易bao危險品，運輸、保管、使用安全；破碎無震動、聲響、煙塵、飛石等公害；操作簡單，不需堵pao孔，不用leiguan，不需點pao等操作，不需專業工種。但本法也存在能量不如zhayao破碎，鉆孔較多，破碎效果受氣溫影響較大，開裂時間不易控制及成本稍高等問題。

3 施工準備

3.1 材料要求

靜態蘇州高效無聲破碎劑

注：一般在3～8h產生裂縫。

東科蘇州高效無聲破碎劑在運輸、保管及使用前不得受潮。

3.2 主要機具設備

3.2.1 鉆孔機具

有內ran鑿巖機、風動鑿巖機及相適應的空壓機、鋼釬、鉆頭、風管、水管、pao棍、吹風管等。鉆頭直徑35～50mm。pao棍用木材加工，直徑30mm，長1.5m，吹風管用ф25mm鋼管加工。

3.2.2 切割鋼筋機具

用氧乙炔切割器。

3.2.3 攪拌裝破碎機具

有塑料筒、塑料盒、塑料水瓢、塑料漏斗各2只，攪拌木棍2～3根。搪瓷或玻璃量杯（容積100mL）2只。用小型電鉆改制的攪拌器1～2臺。

3.2.4 其他

高袖橡膠手套、防護眼鏡、口罩等數件。

3.3 作業條件

3.3.1 破碎前，應對建（構）筑物的構造、性質、作業環境、要求破碎程度、工期要求、氣溫情況、鋼筋規格及配筋情況進行詳細調查。編制破碎作業設計，根據實際情況選定破碎劑，確定所需鉆孔參數、鉆孔分布和破碎程序。

3.3.2 基礎、樁頭、地下設施或巖石的破碎應將周圍的土層挖掉，直至破碎底部以下100～200mm。

3.3.3 拆除鋼筋混凝土時，應先查明鋼筋的分布狀況，然后再鉆孔，并將被破碎體的箍筋及部分豎筋用氧乙炔焰割斷。

4 施工操作工藝

4.1 靜態破碎的施工程序

破碎結構（體）調查→破碎設計→選擇破碎劑及鉆孔參數→鉆孔→切斷部分鋼筋→充填灌注→養生→二次破碎→清理。

4.2 pao孔布置

根據結構物質自由度情況而定，或盡可能多的創造自由面，對不同自由面采取不同的布孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。采用SCA型蘇州高效無聲破碎劑，鉆孔參數可參考表5223—1采用。

表5223—1  靜態破碎劑布孔參考表

表5223—1（續）

注：H為物體計劃破碎高度；排距b=0.6～0.9a。

4.3 鉆孔

應嚴格按作業設計規定的pao孔位置、方向、角度、深度施鉆。pao孔全部鉆完后，須用吹風管將pao孔吹凈，并用木楔或廢棉紗、廢紙等堵于孔口待裝破碎。

4.4 拌制

當采用SCA破碎劑，一般水灰比為0.30～0.35，即每袋（重5kg）破碎劑，加水1.5～1.7kg。拌制時，先將定量破碎劑倒入塑料容器內，然后緩緩加入定量水，用機械或手工拌成具有流動性的均勻漿體備用。要求拌勻，拌和時間最多不超過3min。如使用KE型破碎劑，先用量筒量取需要數量的水劑（303液體）加上所需要的清水量，用棍攪動，使之溶解均勻，然后再將主劑（粉劑）與所需要的輔助劑進行混合均勻。

4.5 在垂直孔、斜孔裝破碎

應將攪拌好的破碎漿用瓢和漏斗迅速裝入孔內，并用pao棍搗實。如破碎量過多，應分組同時裝破碎，在10min以內將拌好的破碎漿及時裝入孔內。

在水平孔裝破碎時，將破碎漿裝入與pao孔直徑相適應的塑料袋內，然后用pao棍逐個送入pao孔。裝破碎長度為孔深的90%。

4.6 堵孔

將破碎漿灌滿垂直pao孔時，可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂漿或用水灰比為0.25的干硬性蘇州高效無聲破碎劑破碎漿堵塞，但均應用pao棍搗密實。

4.7 澆水

裝破碎堵塞1h后，即往拆除體上澆水。春、夏、秋季澆冷水；冬季宜采取保溫措施并澆溫水，以加速水化反應，增大裂縫。經24h后，即可拆除。

5 質量標準

5.1 攪拌裝破碎人員必須戴橡膠手套和口罩。攪拌時，如反應激烈或升溫過快，應立即停止向孔內裝破碎。裝填pao孔時，操作人員要戴防護眼鏡。

5.2 裝破碎后，應留有專人看護現場。在產生裂縫前，不準直視孔口，以防萬一發生噴出現象時傷害眼睛。操作過程中，如及時洗手和臉，以防堿性刺激皮膚。

6 施工注意事項

6.1 要按實際的施工環境溫度選擇合適的破碎劑型號，不得錯用或隨意互換使用。

6.2 裝運破碎劑不得有約束的容器，以免雨水侵入，發生噴出、炸裂或出現響聲。

6.3 破碎劑要存于干燥通風良好的場所內，嚴防受潮變質，在不受潮的情況下，保存期限為一年。存放數量多時，要先放先用，后放后用。超過期限、受潮或前次未用完而已打開包裝的破碎劑，使用前要檢查是否失效。檢查方法是：用適量的SCA破碎劑和水，按比例調配好后裝入玻璃瓶，在與SCA型號相當的溫度下，經過一定的時間，瓶脹裂者為有效，否則不能使用。

6.4 破碎劑要隨配隨用，一次不宜拌制過多；攪拌好的漿體應盡快裝到pao孔內，并應在10min內用完，時間過長，將明顯降低流動度和破碎效果。如流動度喪失，不可繼續加水拌和使用。不在冬季，切勿用熱水拌合。

6.5 裝填pao孔前應檢查pao孔干濕程度，對吸水性強的干燥pao孔，應先以凈水濕潤孔壁，然后裝填，以免大量吸收漿體中水分，影響水化作用和降低破碎效果。

蘇州高效無聲破碎劑工廠