PPE 日本旭化成 X8910

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何為mPPE？

聚苯醚( PPE) 是一種性能優異的熱塑性工程塑料，由于其具有如下優點:

( 1) 優良的物理、力學性能。密度小、無毒，較高的力學強度，耐蠕變性能好，成型收縮率低;

( 2)優良的耐熱性能。玻璃化轉變溫度(Tg)在熱塑性塑料中最高，約210℃，結晶度約50%，熔點約260℃，它可在160 ～190℃范圍內連續工作，高溫下的耐蠕變性是熱塑性工程塑料中較為優異的;

( 3) 優良的電性能。PPE電性能穩定，可在廣泛的溫度及頻率范圍內保持良好的電性能。其介電常數和介電損耗角正切是工程塑料中最小的，幾乎不受溫度、濕度及頻率的影響;

( 4) 難燃，有自熄性。其氧指數為29%，阻燃性良好;

( 5) 優良的耐酸堿性、耐應力松弛和耐疲勞性能以及良好的尺寸穩定性，而高抗蠕變性能則是其最突出的特點，因此PPE 特別適合制作承受長期載荷的工業用結構件。

但PPE 也有一些缺點，如耐溶劑性差、制品容易發生應力開裂、缺口沖擊強度低等，另外一個致命的缺點是流動性差，成型加工困難，由于PPE 分子鏈剛性較大，熔體黏度高，這影響了PPE 的推廣應用，而且作為一種工程塑料，其韌性偏低，也有待于沖擊強度的提高，以及其他力學性能的提高。因此，為了克服這些缺點或賦予其新的性能，科研工作者對PPE 進行了多種改性，主要有物理改性( 共混、填充和增強等) 和化學改性( 如共聚、嵌段和接枝等) 方法。

改性后的聚苯醚簡稱mPPE，自它問世以來已有30年的歷史。由于mPPE 耐熱性、尺寸穩定性、電氣特性、難燃性及密度低的特性, 現在為五大工程塑料之一。廣泛用于事務機器、電氣-電子部件、汽車部件、給排水機器等各個領域。

彈性體mPPE與mPPE-PE的區別在哪里？

UL規范中關于MPPE、MPPE-PE的相關標準參數如下圖，但是目前市場上的老化標準依各家而定（有很多客戶還是要雙殘率≥75%的）。

PPE的較高的力學強度，成型收縮率低等特性，利用百分之十幾的PPE對以SEBS為基材，PP，磷氮系阻燃劑和特殊助劑的TPE進行共混物理改性，雖然這與傳統的MPPE不同，是反向改性，但它也叫MPPE。進過共混改性后的TPE強度有大幅提升，有14-23MPa；其次是提高了TPE的收縮性，適用于電子線類（超細電子線，并線等），因為PPE賦予了TPE在浸錫時不易收縮的特性。

為什么說MPPE能替代XLPE呢？

PE的耐熱性不高，在78℃時就會軟化，阻燃不好，不能通過VW-1測試，但經過交聯后，XLPE的耐溫性和強度都有較大幅度的提升。雖然性能較好，但是輻照交聯較麻煩，費時費料，成本高，生產效率低。

MPPE在不需要交聯的情況下就有如下特點：

1. 手感好

2. 韌性高，不易開裂

3. 阻燃性高，可通過VW-1的測試

4. 耐熱性好，可以通過105℃等級的熱老化測試

5. 具有的卓越的加工性能

6. 邊角料可重復利用，環保節能

典型產品是NEX9535X，此物料具有如下優點：相對于XLPE產品具有更高效的阻燃性能，通過VW-1測試要求；更低的比重（1.0-1.1g/cm3），大大降低體積成本；無需輻照，不僅大幅度降低輻照成本，同時有力縮短生產周期，徹底避免輻照過程中線材相互刮擦造成產品不良；放線速度高，每分鐘可達到250-300m，大幅節省生產成本。

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