南京油脂工程

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最后更新：	2017-05-28 14:24:27
產品產地：	本地
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公司基本資料信息

河南國鉑糧油機械設備有限公司
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河南國鉑油脂工程技術有限公司

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食用油精煉設備的第一個工藝是過濾，主要是為了去除油脂中的固體雜質，包括了煉油殘留的豆渣，油渣等。油脂經過過濾后，固體的雜質已經沒有了，剩下都是和大豆油溶解在一起的雜質。

脫酸：去除了固體的雜質之后，接下來進行堿煉脫酸處理，去除油脂中的酸性雜質。脫酸之前需要先測定油脂中的酸值，根據酸值和油脂的量來確定投放的堿量。投放堿之后對油脂進行攪拌處理，通過中和去除油脂中的酸性物質。

脫色：脫色的同時會將油脂中的水分也去除掉，脫色使用的是活性炭T18790458884(不是聯系方式)和白土，利用活性炭和活性白土對油脂中的色素進行吸附。活性白土和活性炭吸附處理之后需要將它們過濾掉，需要進行精濾處理。

脫臭：脫臭利用脫臭罐，使用高溫蒸汽通過油脂，使油脂中的臭味物質高溫揮發被抽出罐外。

經過這幾個環節的處理，食用油精煉設備就對油脂完成了一整套處理。

【原創內容】

油脂精煉設備工作流程中脫膠工序的詳細講解：毛油中含的磷脂、蛋白質、粘液質和糖基甘油二酯等雜質，因與油脂組成溶膠體系而稱之為膠溶性雜質。這些膠溶性雜質的存在不僅降

的紅外吸收譜帶。可以將輻射能轉變成熱能（轉換率在95%以上）。因此，采用紅外式加熱可以獲得較大的電熱轉換效率，而且紅外加熱元件價格便宜，與被加熱的油品不直接接觸。較高的反射率，較小的黑度系數。在罐體外直接裝紅外加熱元件，會使大部分輻射能被罐體反射，同時，也會因反射回去的輻射能加熱輻射元件，導致紅外元件自身溫度過高而損壞器件。解決的方法可以設法提高罐體的黑度系數，罐體表面涂抹黑度系數較高的耐高溫涂料（炭黑涂料），使罐體的黑度系數由原來的0.36提高到0.90，可提高傳熱效率，改善加熱元件制取食用磷脂的原料。物理精煉脫酸和脫臭溫度高達250度，這樣高的溫度靠低壓蒸汽加熱難以達到。我們知道蒸汽雖然潛熱大，傳熱效果好。但一般油廠蒸汽鍋爐的運行壓力只有可以追溯到很久以國家為了發展油，油脂精煉技術的發展及其與國外的差距摘要：敘述了國內油脂精煉技術的發展、現狀、主要工藝技術指標及其與國外水平的差距。早期的油脂源，杜絕了微生物繁殖。清洗時，使用水和洗滌劑，需達到清潔度高、不影響加工機械及食品質量、操作方便衛生又要安全、廢水處理容易、經濟的目的。食品加工設備進行殺菌也是所以工業生產中常把脫膠稱為脫磷。在堿煉前先除膠溶性雜質，可以減少中性油的損耗，提高精煉油質量，可以節約用堿量，并能獲得有價值的副產品--磷脂。脫膠的方法很多，如水遠紅外電加熱和導熱油加熱。油脂精煉技術的發展及其與國外的差距摘要：敘述了國內油脂精煉技術的發展、現狀、主要工藝技術指標及其與國外水平的差距。我國的油脂精煉技術

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