南康超早強灌漿料廠家|江西賽恒實業(yè)有限公司

★彈性階段鋼筋均勻伸長，截面面積無明顯變化，微銹鋼筋的彈性階段較未銹鋼筋的彈性階段縮短，彈性極限荷載較未銹鋼筋低，強化階段荷載增長緩慢，變形隨之增加，但曲線的斜率較彈性階段小，且隨荷載的增加，變形增長速率逐漸減緩，當荷載達到最高點后開始逐漸下降，微銹鋼筋此階段較未銹鋼筋短，極限荷載值較未銹鋼筋小。灌漿料的施工養(yǎng)護

①高溫養(yǎng)護

灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。

2.漿體入模溫度不應大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護

1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水劃痕下鋼筋的電荷轉(zhuǎn)移電阻（如）整體上呈減小趨勢，但在第１２到１６周期出現(xiàn)較大增加，可能是由于混凝土相以及溫度的影響所致。在前３６個循環(huán)周期中Ｒ。，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。

2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護

1.冬期施工混凝土的收縮應變ｓｓｈ越大，由于收縮產(chǎn)生的混凝土拉應力。和鋼筋的壓應力盯。也越大。當收縮應變ｓｎ一定時，構件的配筋率越高，混凝土的拉應力盯。就越大，鋼筋的壓應力盯。就越小。當配筋超過一定量后，鋼筋混凝土構件由于收縮產(chǎn)生的混凝土拉應力盯。可能超過其抗拉強度，混凝土將開裂。，工程對強壓漿時，每一工作班應制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件，標準養(yǎng)護28d，進行抗壓強度和抗折強度試驗，作為質(zhì)量評定的依據(jù)。試驗方法應按照現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》（GB/T 17671）的規(guī)定執(zhí)行；質(zhì)量評定方法可參照JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規(guī)范》中第6章的規(guī)定執(zhí)行。度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5補償收縮混凝土總結(jié)過去超厚墻體混凝土裂縫產(chǎn)生的情況,現(xiàn)將產(chǎn)生裂縫的主要原因如下:水泥水化熱--水混在水化過程中要產(chǎn)生一定的熱量,是超厚墻體混凝土內(nèi)部熱量的主要來源。由于超厚墻體混凝土截面厚度大,水化熱聚集在結(jié)構內(nèi)部不易散失,所以會由于碳纖生解.布為單向受力材料,在垂直于碳纖重作絲的方向上幾乎投有承載能力。因此,X型箍可以發(fā)揮箍本身的強度,將縱向碳纖維的拉力傳通到梁側(cè)面,并且在相同荷載時可以減小梁底碳纖維與混凝土界面的粘結(jié)剪應力,達到防止架底縱向碳纖維割高的效果。而u型推的錨固作用主要是靠膠體的粘結(jié)性能以及對較小的剝?nèi)f正應力的抵抗所達到的。所以,x型箍錨固的效果是強于U型描錨固的。引起急驟升溫。水泥水化熱引起的絕熱溫升,與混凝土單位體積內(nèi)的采取以下預防和表面干燥收縮裂縫的出現(xiàn)時間一般在拆模后的５—１５ｄ，由于由于培體表層與深層混凝土干燥收縮的發(fā)展不具有同步性．表層混凝土干燥收縮發(fā)展的快而深層混凝土干燥收縮發(fā)展的慢，表砸混凝土的收縮受到深層混凝土的約束，約束應力經(jīng)過５—１５ｄ的積累使混凝土表面產(chǎn)生開裂；裂縫的形態(tài)呈網(wǎng)狀，網(wǎng)格的問距為０．５－－Ｉｃｍ：裂縫的寬度最初為肉眼可見的Ｏ．０４ｍｍ左右，后慢慢擴展一般穩(wěn)定后為０ｌ￣０２ｍｍ。處理措施：砼澆筑過程中，人工來回抽動預應力鋼絞線，防止漏人的水泥漿凝固堵塞孑Ｌ道，或是在波紋管內(nèi)穿ＰＶＣ管；混凝土振搗過程中，應避免振搗棒碰撞波紋管；選擇適宜的壓漿設備，并準備備用機械，壓漿宜使用活塞式壓漿泵，以防止出現(xiàn)故障；　壓漿泵在使用過程中應經(jīng)常檢修，確保設備的完好率壓漿因故中斷２０ｍｉｎ以上，應立即采取措施將水泥漿和積水排除。水酸性環(huán)境下，提高混凝土耐久性，著重提高混凝土的抗?jié)B性和水泥品種的選擇；但是在骨料的運用上，除了要求致密性而外，對骨料的成分亦存在分歧。某些研究人員認為須采用耐酸性能好的骨料品種，比如花崗巖、片麻巖或者輝綠巖等，因為粗骨料是水泥混凝土中的主要組分，如果骨料惠云玲等(1997年)結(jié)合中國建筑科學研究院在1983年、1994年和1995年的銹蝕鋼筋試驗及西安建筑科技大學的部分試驗分析了銹蝕鋼筋力學性能的變化規(guī)律，給出了銹蝕鋼筋極限伸長率、屈服強度、抗拉強度與鋼筋銹蝕率的關系式；袁迎曙等(2000年)對銹蝕鋼筋試件進行研究，并基于試驗結(jié)果建立了銹蝕鋼筋的名義屈服強度、名義極限強度和延伸率與重量損失率的關系式，并通過有限元方法對鋼筋銹后力學性能的退化機理進行了分析；Almusallam(2001年)采用實驗室電化學加速銹蝕法對銹蝕鋼筋的力學性能進行了研究，指出銹后鋼筋的強度、延性均隨鋼筋銹蝕率的增加而降低。不耐酸，首先受到介質(zhì)腐蝕破壞，從而加速了混凝土的腐蝕過程；但是，美國混凝土材料研究協(xié)會在南非進行了一項試驗，長期觀測混凝土下在一個水道工程中的性能變化，結(jié)果證明用致密的石灰石制作的混凝土管道在酸性污水環(huán)境中，比用硅質(zhì)的火成巖骨料混凝土耐久性更好。泥用量和水泥品種有關,并隨混凝土的齡期按指數(shù)關系最增長,一般在1od左右達到最終絕熱溫升,但由于結(jié)構自然散熱,實際上混凝土內(nèi)部的最高溫度大多發(fā)生在混凝土澆筑后的3-5d?；炷恋膶嵝阅茌^差,澆筑初期,混凝土的彈性模量和強度都很低,對水化熱急刷溫升引起的變形約束不大,溫度應力也就較小。隨著混凝土齡期的增長,弾性模量和強度相應提高,對混凝土降溫收縮變形的約束愈來愈強,即產(chǎn)生很大的溫度應力,當混凝土的抗拉強度不足以抵抗該溫度應力時,便開始產(chǎn)生溫度裂縫。設計的基本原理，就是利用混凝土的限制膨脹來補償混凝土的限制收縮以抵御混凝土裂縫的開展。而限制膨脹能否起作用，在于限制膨脹率的取值。所以，在大面積超長混凝土的補償收縮設計中，對膨脹混凝土進行補償收縮設計時，最重要的是計算混凝土的盡管對大體積混凝結(jié)構釆取各種各碳纖維增強塑料與其它材料的混合應用的研究:等人提出了混雜纖維復合材料在溫凝土梁柱加固中的應用,他們建議混合采用玻璃纖維布和碳纖維布對混凝土梁柱進行加固,這樣可以充分利用兩種不同材料各自優(yōu)良的特性,在保證提高構件承裁力的前提下,既提高構件的延性又降低加固成本,值得推廣應用。樣的防裂縫描施,但是工程實踐鋼筋表面蝕坑對銹蝕鋼筋屈服強度的影響，分別討論了蝕坑深度和寬度對鋼筋屈服強度的影響；分析了銹蝕坑存在造成鋼筋應力分布變化的規(guī)律。她的研究表明，銹蝕鋼筋屈服時所需荷載與無銹鋼筋屈服荷載之比值和蝕坑深度之間基本呈指數(shù)關系，拆模后基礎混凝土表面暴露時間不宜太長，避免溫濕度的變化引起開裂。對標高位于士Ｏ．０００以下網(wǎng)的部位，應及時回填土。士Ｏ．０００以上部位應及時加以覆蓋，不宜長期暴露在風吹日曬的環(huán)境中。在施工過程中龍正確規(guī)定拆模時間對于防止裂縫的開展關系較大。國內(nèi)外很多工程的實踐證明，早期因水泥水化熱使混凝土內(nèi)部溫度很高，如過早拆模，混凝土表面溫度降筑低，形成很陡的溫度梯度，產(chǎn)生很大的拉應力。而早期強度低，極限拉伸小的混凝土處于不利的溫度條件下，防止過大的內(nèi)外溫差而引起裂縫。而蝕坑寬度對其影響相對較??；銹蝕坑附近出現(xiàn)了明顯的應力集中現(xiàn)象，將造成鋼筋力學性能的明顯退化。證明:由子各種復雜因素的影響,在混凝土澆筑不久或施工期同就會出現(xiàn)裂縫。比如,對陽擊軍工程師團建設的德沃歇克重力多,混凝士出機溫度為7℃,蓄水后仍然產(chǎn)生了嚴重的順流向書頭裂縫。為提高混凝結(jié)構的整體性,穩(wěn)定性和使用壽命,應對裂縫進行控制和加國維修,根據(jù)裂縫產(chǎn)生的異體成因,裂縫的穩(wěn)定性和工程實際的需要,釆取一一一定的描施對已形成的裂縫進行限制,消除誘發(fā)裂縫的因素,防止裂縫的進一步發(fā)展,對于要求嚴格的工程,則必須對裂縫進行補強加田。正在施工中出現(xiàn)的裂縫,一般沿裂縫定向鋪設鋼筋或鋼筋網(wǎng),并應對混凝土結(jié)構加強表面保溫和養(yǎng)護,對-「出現(xiàn)在者混凝土上的深層裂縫應根船建筑物的重要性、結(jié)構形式、裂縫出現(xiàn)的部位、裂絕發(fā)生的原因、裂縫的性質(zhì)、裂縫的寬度,以及結(jié)構的受力情況,合理地選擇修補材料和方法。限制膨脹率。得到該值后，即可確定ＵＥＡ的摻量，然后按照普通混凝土的配制程序進行配制。℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品特點

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

3. 灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結(jié)構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

5. 灌壓漿材料由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成，具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好等特點，是一種性能優(yōu)異的預應力孔道壓漿材料。漿料的耐久建議在下述環(huán)境和條件下的混凝土橋梁結(jié)構物中使用阻銹劑：　處于海洋環(huán)境：海水浸蝕區(qū)、潮汐區(qū)、浪濺區(qū)及海洋大氣區(qū)的公路鋼筋混凝土橋梁及鋼筋混凝土護欄等：２使用海砂或海水的預應力混凝土和鋼筋混凝土橋梁：裂縫寬度都為０．２５舢。在加載初期，銹蝕板工作尚正常。隨著荷載的增加，加載點內(nèi)的兩條銹蝕裂縫被拉寬，加載點外的其它幾條銹蝕裂縫寬度幾乎沒有變化。隨著荷載的進一步增大，兩加載點位置附近出現(xiàn)了兩條新的裂縫，并且很快貫通，兩條裂縫主要是在荷載作用下板底面混凝土應變超過混凝土極限應變所致。而此時兩條已有橫向銹蝕裂縫寬度繼續(xù)增大，并沿高度方向迅速擴展。在加載階段末期，縱向鋼筋屈服后隨著荷載的增加至承載力極限狀態(tài)時，裂縫寬度、高度和變形大幅度增加，其中兩條銹蝕裂縫的寬度最終分別為２．Ｏｍ、１．Ｏ，并擴展到混凝土板上表面。冬季撤除冰雪、鹽的鋼筋混凝土橋（涵）面、鋼筋混凝土　護欄等；　地下水和土壤中含有氯鹽的橋梁下部結(jié)構：采用低堿度水泥或低堿摻合料，處在強氯鹽銹蝕環(huán)境中的鋼筋混凝土橋梁；氯離子含量大于最高限量的預應力混凝土和鋼筋混凝土橋梁。有氯鹽腐蝕現(xiàn)象的鋼筋混凝土橋梁修復：預埋件或鋼制品在混凝土中需加強銹蝕防護的場合。因條件限制，混凝土構件保護層偏薄者。其他如公路工程中的鋼筋混凝土路面、隧道、涵洞、地下洞室等以防氯鹽腐蝕為基本要求的鋼筋混凝土結(jié)構也需要使用阻銹劑。性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應用范圍

1、植筋。

2、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構與混凝土固接的二次灌注。

5、設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構補強。

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，模板及養(yǎng)護物品、灌漿設備、準備攪拌機具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護從實際試驗結(jié)果中看到,CFRP布加固試驗梁的局部;剝高都從加載對CFRP)i一材張拉過程中的梁體上撓(反拱),以及在張拉結(jié)束后從錨固開始到5天后的短期預應力損失進行研究,對張拉過程以及加載破壞過程的波形齒錨具齒板所受螺桿合力進行研究分析,結(jié)合國內(nèi)外現(xiàn)有的規(guī)程及算法,對本次加固試驗預應力CFRP片材加固混凝土梁進行了受彎極眼承載力簡化分析。點最大如果結(jié)構上的各種作用、作用效應以及結(jié)構抗力均已確定清楚且足以反映結(jié)構的受力實際，則據(jù)此進行的設計在正常施工、正常使用的前提下結(jié)構應該滿足相應的預定功能要求，在設計使用年限內(nèi)不致發(fā)生意料之外的病害?；诂F(xiàn)有的分析理論和分析手段，結(jié)構在確定作用下的結(jié)構反應（內(nèi)力與變形）能比較可靠地予以確定，這已為眾多的現(xiàn)場和室內(nèi)荷載實驗結(jié)果所證實。製_縫處開始發(fā)生,逐漸向支座方向延伸,并且一旦局部剝高發(fā)生,該處的混凝土製縫寬度迅速增大。破壞時,CFRP布從混凝土梁上撕落,并在加載點位置帶下一部大體積混凝土在施工階段,外界氣溫的變化影響是顯而易見的,因為外界氣溫愈高?；炷恋?、澆筑溫度也愈高;而外界溫度下降,又増加混凝土的降溫幅度,特別是氣溫聚降,會大大增加外層混凝士與內(nèi)部混凝土的溫度梯度,這對大體積混凝土是極為不利的。分混凝土保護層。3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導混凝土是由水泥漿、砂予和石子組成的水泥漿體和骨料的兩相復合型脆性材料。從基本概念上講，建筑物的裂縫是不避免的，但其有害程度是可以控制的，有害程度的界限由各種建筑物的使用要求所決定的。流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

常溫養(yǎng)護

1.2灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆綜合分析比較不同直徑的同類鋼筋可知：HPB235、HRB335、HRB40第和HRB500四類鋼筋銹后名義力學性能的整體退化情況較為類似；通過對實驗數(shù)據(jù)的整體分析，得出了綜合考慮各類各直徑鋼筋的鋼筋銹后名義屈服強度、名義極限強度和伸長率與鋼筋質(zhì)量銹蝕率的關系；鋼筋銹后的實際屈服強度和實際極限強度都隨鋼筋質(zhì)量銹蝕率（或平均截面損失率）的增加而減小。水，可噴灑養(yǎng)護劑。

3.應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護

1.漿體入模溫度不應大于30℃。

灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

★灌漿料包裝貯運 

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準。

★金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學變化及電化學作用而遭到的破壞，叫做金屬腐蝕。如果這個破壞是發(fā)生在鋼筋上的，便是鋼筋腐蝕。鋼筋腐蝕有兩大類，即化學腐蝕和電化學腐蝕。其中化學腐蝕是指鋼筋表面與氣體或電解質(zhì)溶液接觸發(fā)生化學作用而引起的腐蝕，這種腐蝕的過程沒有電子流動，只是腐蝕現(xiàn)象的其中－－ｄ，部分。電化學腐蝕是指鋼筋表面與介質(zhì)如濕空氣、電解質(zhì)溶液等發(fā)生電化學作用而引起的腐蝕，此腐蝕過程存在電子的流動。電化學腐蝕必需具備兩個基本條件：存在兩個電勢不等的電極；金屬表面存在必要的電解質(zhì)液相薄膜。一般說來，由于鋼筋成分不均勻或氧氣濃度的差異，第一個條件總是能夠滿足的，第二個條件則要求混凝土中腐蝕的相對濕度大于６０％Ｅ９１。灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復合袋包裝；

運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；

保質(zhì)期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后影響混凝土中鋼筋銹蝕的因素很多，理論上說凡是影響鋼筋電化學腐蝕反應過程的因素都會對鋼筋的銹蝕產(chǎn)生影響，這些因素主要有：溫度的影響。溫度小于10°C時，鋼筋腐蝕速度較慢，溫度在10～60°C時，腐蝕速度隨溫度升高而加大，因預應力筋受到銹蝕而導致結(jié)構的安全性降低，在使用３５　年后，不得不炸毀重建，在我國以傳統(tǒng)壓漿工藝建造的大小橋已有幾千座危橋待修，在設計使用年限內(nèi)不得不加固．往往橋梁加固的經(jīng)費比造橋的費用還要高，人力物力浪費很大。各國對上述原因經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)后張預應力結(jié)構因孔道壓漿不密實而造成的預應力筋銹蝕、斷面銳減、斷絲及應力損失嚴重等致命的質(zhì)量問題．為此美國曾一度禁止后張預應力結(jié)構的應用。兩者幾乎成正比關系。加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。

★灌在大體積混凝土養(yǎng)護過程中，不得采用強制、不均勻的降溫措施。否則，易使大體積混凝土產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土施工時，主要采用兩種模板，即鋼模和木模。當采用鋇模時，根據(jù)保溫養(yǎng)護的需要，鋼模外也應采取保溫措施。而采用木模時，都把木模作為保溫材料考慮，無論鋼模、木模在模板拆除后，都應根據(jù)大體積混凝土澆筑塊體內(nèi)部實際的溫度場情況，按溫控指標的要求采取必要的保溫措施。漿料灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。

冬期養(yǎng)護

拆模后水泥基灌漿材料ＦＲＰ加固用樹脂具有一定防滲阻氣的能力，不同類型和化學成分的樹脂膠粘貼形成的ＦＲＰ加固　體系的防腐效果是不同的。研究了采用兩種不同樹脂膠粘貼ＣＦＲＰ加固柱的抗腐蝕性能。同時，為了解樹脂膠在ＦＲＰ防腐加固體系中所起的作用，研究了只用樹脂膠包裹柱的抗腐蝕性，并與ＦＲＰ　加固體系加固柱的抗腐蝕性能做了對比性試驗研究。表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。

3.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。